选择优质精雕机应该看哪些？

选择优质精雕机应该看哪些？鼎亿精雕机厂家帮您解答：

一、半闭式外罩，外循环式切削油加工方式，配备有渣屑收集箱，确保加工场地干净、整洁；

二、开放式软件接口，可兼容MaterCAM、ArtCAM、Cimation、Pro-E、UG、AutoCAD、精雕等设计软 件，操作简单，应用广泛；

三、大理石床身，精密磨床轨道加工，确保机械精度；

四、独立落地式运动控制柜，计算机和控制箱一体式操作，方便、快捷；

五、配置专用水冷机，全密封。灰尘等杂物无法进入冷却循环系统，经久耐用；

六、X、Y、Z三轴采用高精度进口矩形直线导轨，负载承重能力，快速位移定位精度高；

七、高精度研磨滚珠丝杆副，预紧螺母，传动精度高，能确保长时间内机械误差小；

八、高精度联轴器，在高速、高扭矩时，无转差；

九、高速度多轴运动控制器，运行平稳，精度高；

十、人性化控制手轮,方便操作;

十一、精密ER系列弹性夹头，精度高，偏摆小；

十二、高精度、高灵敏度自动对刀仪，保证刀具长度自动补偿，确保加工精度；

十三、床身独立润滑系统设计，确保运动部件经久耐用；

十四、配置水冷主轴，密封性能好，带吹气，防水雾剂；

十五、内循环水冷主轴装置，外循环刀具冷却装置；

十六、精雕机所有加工零件全部经过热处理，并经过高精度研磨加工，精度高，不变形。

精雕机的在机测量技术

深圳市长河数控科技有限公司自主研发的在机测量补加工技术，是集CAD/CAM技术、数控加工技术为一体的成型解决方案，可配合精雕机完成多工序产品加工中的各项误差管控，并实时对后续的加工工艺进行校正优化，为企业的产品生产提供了支持。

深圳市长河数控科技有限公司自主研发的在机测量补加工技术，是集CAD/CAM技术、数控加工技术为一体的成型解决方案，可配合精雕机完成多工序产品加工中的各项误差管控，并实时对后续的加工工艺进行校正优化，为企业的产品生产提供了支持。

一、平面类产品的随形倒角加工

当今市场上对产品的外观效果要求越来越高，而高光倒角加工正是提升产品外观效果的必要手段，不过在壳体加工生产过程中会存在以下问题：

图中所示，如果外形加工与倒角加工在同一道CNC工序中完成，很容易保证倒角宽度的一致性，如果外形加工完成后，再经过阳极、喷砂、打磨等一系列其他工序，那么产品就会在生产、装夹过程中产生变形，变形量一般保持在0.05-0.3mm之间，此时如果按照既定的程序进行加工，倒角宽度的变化将会十分明显。

在实际的产品加工中，影响产品倒角宽度变化的因素主要有三个方面

大尺寸产品倒角

采用同样的测量补偿方法，可对电视机底座、外框等大尺寸壳体进行倒角加工，保证产品加工倒角宽度的一致性。

汽车轮毂倒角

对个性化汽车轮毂的轮缘、辐条等部位均可进行倒角加工，同时支持装饰孔位置度管控、辐条刻字深度管控等等，加工效率较原始工艺提升90%，有效降低了人工调机辅助时间。

其他领域

在机测量技术的随形倒角加工，已经在消费类电子、玻