什么是屏蔽泵

   屏蔽泵(英文名称：canned pump) 定义：用将定子绕组和转子绕组分别置于密封金属筒体内的屏蔽电动机驱动、泵壳与驱动电机外壳用法兰密封相连，取消了泵轴动密封结构的泵。适于输送贵重液体或带放射性的液体。致地做好管路清洗工作，经分析检验设备管道处理合格后，办理设备检修手续。 宋体' >）认真细致地做好管路清洗工作，经分析检验设备管道处理合格后，办理设备检修手续。

采用屏蔽泵，完全无泄漏，有效地避免了环境污染和物料损失，只要选型正确，操作条件没有异常变化，在正常运行情况下，几乎没有什么维修工作量，完全可以说它是输送易燃、易爆、腐蚀、贵重液体的理想用泵。 和转子绕组分别置于密封金属筒体内的屏蔽电动机驱动、泵壳与驱动电机外壳用法兰密封相连，取消了泵轴动密封结构的泵。适于输送贵重液体或带放射性的液体。致地做好管路清洗工作，经分析检验设备管道处理合格后，办理设备检修手续。 认真细致地做好管路清洗工作，经分析检验设备管道处理合格后，办理设备检修手续。

屏蔽泵开泵程序

1、打开屏蔽泵的进口阀门，用所输送液体将屏蔽泵灌满。

2、稍微打开屏蔽泵的出口阀门(若泵的出口阀门没关，应先将其关小)，打开回流阀门。

3、观察出口压力。

4、泵出口阀门不动，点动按钮查看TRG（表示转动监测表）指示。指针在绿色区域为正常，其余区域需要停泵查找原因。

5、正常时，运转1~2分钟后，使泵停止运转，待数分钟后，再次操作排气阀进行排气，如此反复运转，停止，排气操作，直到气体排净为止。

6、待泵出口压力升压后，打开屏蔽泵出口阀门，逐步调小回流阀门，调整为所需压力指标。

7、屏蔽泵运行5分钟，待运转部件及压力、电流等没有异常现象后才能离开现场，并填写设备运行记录。

8、开泵后，DCS及时观察开泵后的流量、压力等指标的变化，发现异常及时通知现场进行处理。

9、屏蔽泵运转平稳后现场检查泵的压力、电流、轴承监测器、冷却水、噪声、振动汽蚀等情况。

屏蔽泵试车环节

( 1 ）清除泵内阀门、管路及其附属件内的异物。

( 2 ）电泵以1 . 1 倍的设计压力气密性试验或水压试验，检查无泄漏合格标准。

( 3 ）冷却水以0 . 4MPa 进行试验，检查有无裂纹以及泄漏现象。

( 4 ）根据电气和接线盒里的符号正确接线，接线端子根部必须用绝缘管固定。

( 5 ）清除泵座及周围的一切工具和杂物。

( 6 ）检查各紧固部位的螺栓是否紧固。

( 7 ）检查循环管线、冷却系统管路是否畅通