单臂液压机为什么有时候压力会上不来？

多功能单臂液压机在工作的时候，液压系统不保压其实也是非常常见的情况，四柱液压机刚开始工作是压力升上去之后，会出现压力下降的情况主要是以下几点原因造成的。多功能单臂液压机为什么有时候压力会上不来？现在就让山东威力重工来为你解答,实际操作中,压力打不起来的原因有很多。你可以从以下几个方面着手:

（1）常识性操作错误.比如三相接反啦,油箱油不够啦,压力调节阀没调高压力啦.这种一般是出现在新手初用压机时；

（2）动力不够.一般出现在老机器上,要么泵损耗了,要么是电动机老化了.你把手掌贴在进油管看看,机器压制时如果吸力很大,泵就没问题,反之有问题;电动机老化这个比较少见,真的老化了声音很大的,因为它带不起来那么大的动力了；

（3）漏油了，你先看看机器表面有没有明显的漏油迹象.没有的话那就是活塞的油封损坏了.这个先放旁边,因为除非是真的找不出解决办法的才会拆缸换油封的；

（4）液压阀坏了.阀堵了,内部弹簧被杂质卡住无法复位都会造成压力无法打上来,如果是手动换向阀的话拆下来洗一下就好了；

（5）液压表坏了，这也是有可能的哦。

单臂液压机保养及维护

1．工作用油推荐采用32号、46号抗磨液压油，使用油温在15～60摄氏度范围内。

2．油液进行严格过滤后才允许加入油箱。

3．工作油液每一年更换一次，其中更换时间不应超过三个月；

4．滑块应经常注润滑油，立柱外表露面应经常保持清洁，每次工作前应先喷注机油。

5．在公称压力500T下集中载荷允许偏心40mm。偏心过大易使立柱拉伤或出现其它不良现象。

6．每半年校正检查一次压力表；

7．机器较长期停用，应将各加部位表面擦洗干净并涂以防锈油。

单臂液压机安全操作事项

1．不了解机器结构性能或操作程序者不应擅自开动机器；

2．机器在工作过程中，不应进行检修和调整模具；

3．当机器发现严重漏油或其它异常(如动作不可靠、噪声大、振动等)时应停车分析原因，设法排除，不得带病投入生产：

4．不得超载或超过偏心距使用：

5．严禁超过滑块的行程，模具闭合高度不得小于600mm。

6．电气设备接地必须牢固可靠：

7．每天工作结束：将滑块放至位置。

单臂液压机是用于调制、压装、冷冲压和弯曲等工艺的压力加工机械，它是最早应用液压传动的机械之一。

单臂液压机液压系统用于机器的主传动，以压力控制为主，系统压力高、流量大、功率大，应该特别注意如何提高系统效率和防止液压冲击。

与机械传动和电气传动相比，液压传动具有以下优点

1.可以在运行过程中实现大范围的无级调速，调速比例可以达到2000:1

2.液压传动和液气联动传递运动均匀平稳，易于实现快速启动、制动和频繁的换向

3.液压元件的布置不受严格的空间位置限制，系统中各部分用管道连接，布局安装有很大的灵活性，能构成用其他方法难以组成的复杂系统

4.操作控制方便、省力、易于实现自动控制、中远程距离控制以及过载保护。与电气控制、电子控制相结合，易于实现自动工作循环和自动过载保护

5.液压元件属于机械工业基础件、标准化、系列化和通用化程度较高，有利于缩短机器的设计、制作周期和降低制作成本

除了上述之外，单臂液压机液压传动突出的优点还有单位质量输出功率大。因为液压传动的动力元件可以采用很高的压力，因此，在同等输出功率下具有体较小、质量小、运动惯性小、动态性能好的特点。