1．合理选择切削用量。

　　2．合理选择刀具

　　（1）粗车时，要选强度高、耐用度好的刀具，以便满足粗车时大背吃刀量、大进给量的要求；

　　（2）精车时，要选精度高、耐用度好的刀具，以保证加工精度的要求。；

　　（3）为减少换刀时间和方便对刀，应尽量采用机夹刀和机夹刀片。

　　3．合理选择夹具

　　（1）尽量选用通用夹具装夹工件，避免采用专用夹具；

　　（2）零件定位基准重合，以减少定位误差。

　　4．确定数控车床加工路线

　　加工路线是指数控车床加工过程中，刀具相对零件的运动轨迹和方向；

　　（1）应能保证加工精度和表面粗糙要求；

　　（2）应尽量缩短加工路线，减少刀具空行程时间。

盔甲防护罩特点：每个折层能经受强烈的振动而不变形，同时应用在风箱上，以900℃高温而仍保持原有的状态，他们之间彼此支持，起着阻碍小碎片渗透的作用。

风琴防护罩特性：柔性风琴式防护罩是可以任意组合的产品系列，其原材料、外形、加工处理方式及尺寸大小都可以根据实际情况而定。

钢板防护罩特性：钢制伸缩式导轨防护罩是机床的传统防护形式。在这一领域里钢制伸缩式导轨防护罩被广泛的应用，对防止切屑及其它尖锐东西的进入起着有效的防护作用。

数控车床维修教程 数控车床故障诊断与维护

数控车床主车故障:

主车故障数控车床的主车通常指组成数控车床的车械、润滑、冷却、排屑、液压、气动与防护等部分。主车常见的故障主要有：  

1）因车械部件安装、调试、操作使用不当等原因引起的车械传动故障

2）因导轨、主轴等运动部件的干涉、摩擦过大等原因引起的故障

3）因车械零件的损坏、联结不良等原因引起的故障，等等。

 主车故障主要表现为传动噪声大、加工精度差、运行阻力大、车械部件动作不进行、车械部件损坏等等。润滑不良、液压、气动系统的管路堵塞和密封不良，是主车发生故障的常见原因。数控车床的定期维护、保养．控制三漏”现象发生是减少主车部分故障的重要措施。