泵的压力取决于管道特性

       往复泵的排出压力不能由泵本身限定，而是取决于泵装置的管道特性，并且与流量无关。 也就是说，如果认为输送液体是不可压缩的，那么，在理论上可认为往复泵的排出压力将不受任何限制，即可根据泵装置的管道特性，建立泵的任何所需的排出压力。当然，所有往复泵都有一个泵的排出压力的规定，这不是说该泵的排出压力不会再升高，而只是说，由于原动机额定功率和泵本身的结构强度的限制，不允许在超出这一排出压力下使用而己。

    对输送介质有较强的适应性

往复泵原则上可以输送任何介质，几乎不受介质的物理性能和化学性能的限制。当然，由于液力端的材料和制造工艺以及密封技术的限制，有时也会遇到不能适应的情况。

        高压往复泵的使用压力一般应在10MPa～100MPa之间。它属于泵工作腔，的手段; 原动机的机械能泵输送液体压力泵的容量只取决于工作室容积在单位时间价值及其变化变化的时代，理论和排出压力无关。弹性变形），使工作腔容积产生周期性变化。在结构上，工作腔往复泵，通过阀（吸入阀和排出阀和管道的通信或关闭）。

    其特点是如下：

    瞬时流量脉动

      这是因为在往复泵的吸入和排出过程中的液体培养基中交替进行，活塞位移的过程中，速度也不断变化。只有一个工作腔的泵，泵瞬时流量不仅不同随着时间的推移，不连续的的增加 ，瞬时流量脉动幅度小，甚至可以考虑在实际源源不断。

     平均流量

  从理论上讲，泵的流速只有泵的主要结构参数，并传输介质的温度，粘度和其他物理，化学性质的。

     高压柱塞往复泵主要适用于石油、化工、化肥工业作为流程泵，油田、盐矿作为注水泵，钢管、压力容器作为试压泵、增压泵、建筑、造船、化工等工业的高压清洗除垢，锅炉给水、液压机械的传动源、以及食品、制药、仪表等需要高压流体且工艺流程脉冲要求高的部门。

高压柱塞往复泵选型：

   1.泵的用途；

   2.输送介质的性质（名称、浓度、温度、密度、粘度、腐蚀性等）；

   3.流量要求；

   4.进出口压力要求；

   5.工作现场条件和工作制；

   6.其它特殊要求（如防爆、保温、高温等）。