熨平机属于压力容器，进入熨平机的蒸汽管道在设计施工时，必须由具有压力容器安装资质的专业公司安装。

熨平机所要求的蒸汽压力小于0.6MPa。蒸汽管路接入熨平机时，用户必须配置减压阀，使蒸汽压力符合规定要求。在熨平机使用前必须在蒸汽总管上配置安全阀、压力表、截止阀、排水管路上必须要配置疏水阀，且疏水阀的疏水能力要大于熨平机辊筒的排水标准。

熨平机的蒸汽进、出口，不得用小于机器自身连接口的任何管道连接。为确保安全，疏水管道出口一定要低于机器疏水口的位置。这样既确保机器的安全性，也最da的提高烫平机的熨烫效率。

烫平机操作注意事项

1.每班开动压滤机前，操作人员必须认真检查各润滑点润滑情况及各部分紧固情况，确保全机良好的润滑和清洁、整齐。

2.所有有调速装置的部分，开机时速度必须在零位或低速位，关机时必须调至零位或低速位;机械式调速装置禁止在停机时调整。

3.认真保护电机和电器设备，不允许有污泥及水进入烫平机电动机和控制箱。

4、采用调速电机及变频器控制旋钮调节烫平机速度时，应缓慢均匀予以调节，切忌猛升猛降，以确保其使用寿命。

5、由于 烫平机属高温设备，故其工作结束后，应在关闭热源的情况下，低速运转烫平机至其滚筒充分冷却后方可停机，以免各导料带因长时间处于高温状态（电加热烫平机更加严重）而缩短使用寿命。

6.带式压滤机(包括各附件)必须由专人负责使用，维护和保养。

7.滤带上、机器内严禁放置任何工具，以免引起事故。

1、烫平机运行一段时期后，须对各连接件尽享检查加固，对各运转部件加注润滑油与润滑脂。

2、每次停机须先停止加热，以延长锭带及零部件的使用寿命。

3、烘筒运转如有较大跳动，可调节两端三星滚轮(调两端下压轮即可)。

4、机器运转过程中，如发生不正常的杂音应立即停机检查排除，正常使用半年后应停机保养检查各机件，并加注润滑油和润滑脂，使用一年后应大检修一次。

5、供汽时，当蒸汽达到规定压力时，打开回路管上旁通阀，把冷凝水排入下水管道直至蒸汽流出，然后关闭此阀。

6、在烫平机工作过程中，应经常注意观察旋转接头是否有泄漏蒸汽现象，有则要更换石墨环与密封环。请用户注意，通常在刚更换石墨环时，蒸汽会有少量的泄漏，但在熨平机工作一段时间后，石墨环经研磨，蒸汽泄漏现象会自动消失。如蒸汽泄漏现象还不消失，则应更换旋转接头。

7、每次开机前先要打开各管路总阀门，包括：水阀、蒸汽阀和空气阀，检查水压、蒸汽和空气压力是否正常;检查三联件油杯是否有油，保持气体通畅。

8、定期清理机器内外的灰尘和毛绒以及污物、线头等，以延长各机器零部件的寿命，并提高设备的工作效率。

9、所有润滑点定期补充润滑油，以延长寿命，保证机器运行正常。

10、在向设备供汽时，切记：不能一下子将蒸汽开得很大，应缓缓地打开蒸汽管路上的截止阀，慢慢达到设备工作压力，以免损坏设备的零部件。当蒸汽压力达到工作压力时，打开回路管上旁通阀，把机器内部余水全部排出后，关闭此阀。

11、所有蒸汽和进水口前端要接装过滤器，蒸汽出口端要安装疏水阀。干衣机加热器进风处要经常清理，干衣机进风口每次烘干前均需清理。