平面磨床未来发展情况分析 

      在需求的拉动下，我国平面磨床产量保持高速增长，年均复合增长率达到37.4%。 在经济的发展、国家政策鼎力支持、上下游工业振兴等背景下，我国平面磨床行业的旺盛需求仍将保持高速增长，尤其是高精密平面磨床将迎来更大的市场空间，未来3-5年，我国平面磨床行业市场增长率将达到12%左右。 '十二五'期间我国将持续投入，且力度加大，每年重大专项将带动资金投入100亿以上。这必将带动我国国产平面磨床及其数控系统和相关功能部件的市场发展，也无疑为海内数控系统出产厂商不断发展自己的技术，扩大市场提供了极好的机遇。

　　瞻望'十二五'，我国平面磨床的发展将努力解决主机大而不强、数控系统和功能部件发展滞后、高精密平面磨床枢纽技术差距大、产品质量不乱性不高、行业整体经济效益差等题目，将培育核心竞争力、自主立异、量化融合以及品牌建设等方面晋升到战略高度，实现产业总产值8000亿元的目标，并力争通过10-15年的时间，实现由机床工具出产大国向机床工具强国转变，实现国产中高精密平面磨床在海内市场据有主导地位等一系列中长期目，2009年至今'高精密平面磨床与基础制造装备'科技重大专项的持续投入，显示了国家对于发展高精密平面磨床与基础制造装备的决心。 2010年我国平面磨床产量达到23.6万台，同比增长62.2%;2010年我国平面磨床消费超过60亿美元，台数超过10万台，平面磨床已成为机床消费的主流。

       '十一五'期间，跟着一系列枢纽技术的突破和自主出产能力的形成，我国开始凸起'外国制造'的'重围'，进入世界高速平面磨床和高精度平面磨床出产国的行列。我国平面磨床的发展经历了30多年的跌宕放诞放诞起伏，已经过成长期进入成熟期。 2008年年产已达12.2万台。

   平面磨床是当代机械制造业的主流装备，市场热点商品。

宇同磨床行业优势

        1、主机结构采米汉纳铸铁，刚性佳、耐磨，可承受大负载及冲击力，精度持久不变形。

        2、主轴采用铬鉏钢(SCM-21)材质，经调质渗碳热处理精密研磨、刚性强韧，能承受重切削。

        3、升降套经镀铬及精密研磨处理，配合精密级主轴配对轴承，切削能力强、精度佳。

        4、X Y轴滑道经高周波热处理研磨，滑道面并贴附耐磨滑片(TURCITE-B)以降低接触面之摩擦系数，更耐磨耗，虽经长时间的使用，亦能确保卓越的精度。

        5、Y轴滑轨为平行滑轨，床台押送稳固，能耐重切削。

        6、主轴变速箱采特殊设计，能量损失少，马力极强。

        7、主轴变速及剎车之遥杆钢珠定位，操作容易且省力。

        8、16SS/SF机头可选万向头或是固定头。

      随着科技的不断进步，各种工业机械零配件的精密度要求越来越高，因此对平面磨床的加工精密度要求也不断提升，那么我们应该通过哪些方式推动技术进一步发展呢？我们加工工艺可以紧凑、精度高以及性能牢靠、制作工艺好，操作使用方便。选用砂轮周边磨削，工件上下两平面可获得需要较高的平行度、尺度精度和工件边面粗糙度。线切割的平面磨床适用于磨削环形零件、阀片、锯片、铣刀等东西制作和机械制作精度的加工，可广泛使用于东西厂、轴承厂、空气压缩机厂和通常机械制作厂等进行精细零件的磨削加工，国内市场对磨床产物需要旺盛，产值远不能满意需要，且以低端为主。在此局势下，打破当时开展瓶颈，走高精道路已经成为磨床公司亟待解决的问题。

　　本公司磨床主机座、工作台、滑座、立柱及机头等各重要铸件体均采用高级铸铁，并经由有限元分析与计算，达到刚性倍增与质量的工程需求，每件铸件均经过内应力消除处理，确保长久不变形，并具极佳的抗弯及抗扭应力，确保机床长时间之研削精度。

       全支撑之工作台硬轨结构，工作台采全支撑硬轨结构，搭配Turcite –B与手工铲刮保证工作台在负荷的情况下，减低阻尼系数，确保工作台之平稳运行与研削精度。