高精密平面磨床

     平面磨床在磨削过程中的注意点！相信大家对平面磨床以及是比较了解的，但是在操作时我们还是需要注意的！

     其实平面磨床在磨削过程中的注意点主要如下：首先把台面与工件擦洁净，进行磨削作业时。测量工件厚度，放上工件，敞开电磁吸盘吸住工件，雅士达高精密磨床，推位一下作业，以查看工件否被吸住。敞开液压体系，开始调整作业台行程巨细与方位，作业台行程长度由作业台两边挡块操控，平面磨床作业台运动速度由节流阀来调理。然后对刀，对刀前砂轮底部应该高于工件外表，逐步进刀，当擦着有火花发作时，精密磨床维修，即开冷却液，此刻笔直进给手传输线刻度即为零位。然后调整好作业台与砂轮架行程巨细与方位。调整时运动速度应该低，避免捶缸。

平面磨床润滑装置：

1、润滑油使用粘度为32号的导轨润滑油。

2、每天确认油箱(池)油量，精密磨床，保证在下线以上。

3、每周检查导轨油路是否通畅，杜绝导轨失油。

4、建议每三个月油箱清洗一次。

5、润滑脂按规定定期加注。

6、平面磨床液压装置。

7、平面磨床使用粘度为46号液压油。

8、新机在使用三个月后需更换液压油，以后则每年更换一次，同时须清洁油箱。

宇同磨床行业优势

        1、主机结构采米汉纳铸铁，刚性佳、耐磨，可承受大负载及冲击力，精度持久不变形。

        2、主轴采用铬鉏钢(SCM-21)材质，经调质渗碳热处理精密研磨、刚性强韧，能承受重切削。

        3、升降套经镀铬及精密研磨处理，配合精密级主轴配对轴承，切削能力强、精度佳。

        4、X Y轴滑道经高周波热处理研磨，滑道面并贴附耐磨滑片(TURCITE-B)以降低接触面之摩擦系数，更耐磨耗，虽经长时间的使用，亦能确保卓越的精度。

        5、Y轴滑轨为平行滑轨，床台押送稳固，能耐重切削。

        6、主轴变速箱采特殊设计，能量损失少，马力极强。

        7、主轴变速及剎车之遥杆钢珠定位，操作容易且省力。

        8、16SS/SF机头可选万向头或是固定头。

                                                   什么是平面磨床的参数构成？

     平面磨床是磨削工件平面或成型表面的一类磨床。主要类型有卧轴矩台、卧轴圆台、立轴矩台、立轴圆台和各种专用平面磨床。

　　参数构成

　　①卧轴矩台平面磨床：工件由矩形电磁工作台吸住或夹持在工作台上，并作纵向往复运动。砂轮架可沿滑座的燕尾导轨（见机床导轨）作横向间歇进给运动（见机床），滑座可沿立柱的导轨作垂直间歇进给运动,用砂轮周边磨削工件,磨削精度较高。

　　②立轴圆台平面磨床:竖直安置的砂轮主轴以砂轮端面磨削工件,砂轮架可沿立柱的导轨作间歇的垂直进给运动。工件装在旋转的圆工作台上可连续磨削，生产效率较高。为了便于装卸工件，圆工作台还能沿床身导轨纵向移动。

　　③卧轴圆台平面磨床:适用于磨削圆形薄片工件,并可利用工作台倾斜磨出厚薄不等的环形工件。

　　④立轴矩台平面磨床：由于砂轮直径大于工作台宽度,磨削面积较大,适用于高效磨削。

　　⑤双端面磨床：利用两个磨头的砂轮端面同时磨削工件的两个平行平面，有卧轴和立轴两种型式。工件由直线式或旋转式等送料装置引导通过砂轮。这种磨床效率很高，适用于大批量生产轴承环和活塞环等零件。此外，还有专用于磨削机床导轨面的导轨磨床、磨削透平叶片型面的专用磨床等。