高速冲床的安全使用注意事项，从工作前，工作中，工作后来分析。

   工作前：首先检查各部分的润滑情况,并使各润滑电得到充分的润滑;检查模具安装是否正确可靠;检查压缩空气压力是否在规定的范围内;务必要使飞轮和离合器脱开后,才能开启电机;电机开动时,应检查飞轮旋转方向是否与回转标志相同;使压力机进行几次空行程,检查制动器,离合器及操纵部分的工作情况.

   工作中应定时用手动润滑油泵向润滑点压送润滑油;压力机性能未熟悉时,不得擅自调整压力机;绝dui禁止同时冲裁两层板料;发现工作不正常应立即停止工作,并及时检查.

   工作后使飞轮和离合器脱开,切断电源,放出剩余空气;将压力机擦拭干净,工作台面涂防锈油;每次运行或维护之后做好记录.

冲床的安装影响    

冲床冲模是装在压力机上用于生产冲件的工艺装备，由相互配合的上、下两部分组成。凸模是冲模中起直接形成冲件作用的凸形工作零件。

   通过模具，能做出落料，冲孔，成型，拉深，修整，精冲，铆接及挤压件等等，广泛应用于各个领域。广州冲床安装模具必须将滑块开到下死点，闭合高度必须正确，尽量避免偏心载荷；模具必须紧固牢靠，并经过试压检查。操作性能可靠、安全：之所以操作方便、定位准确是因为采用了区别于传统的刹车器，离合器/刹车器的组合装置具有很高的灵敏度，再加上国际高端设备通用的双联电磁控制阀以及过负荷保护装置，确保了冲床滑块高速运动及停止的jing确与安全性。

精密高速冲床的构造及加工1、精密高速冲床结构件（如上横梁、立柱等）采用热轧钢板切割，再以折弯机折成所需的形状或尺寸后以V型焊接3-7道不等， 再经退火消除应力，探伤检查无瑕疵后，经机械加工完成。

2、精密高速冲床拉紧螺栓采用S45C调质后矫直，经车铣、钻、攻牙后完成。

3、精密高速冲床工作台板采用热轧钢板火焰切割取材，经退火处理，再精铣。

4、连杆采用球墨铸铁，经镗铣床加工，受力圆柱位研磨，组装前圆柱位须作研合。

5、精密高速冲床调整螺杆采用中碳钢，棒材锻打后先调质至HS36°后，以车床车削至所须形状与尺寸，再作软氮化处理HRc52°。

6、精密高速冲床调整螺帽采用铸件，经精车削，与锯牙折合搭配成一组。