水环真空泵闭式循环机组，采用国际先进的2BE/SK/2BV/2SK-P1等型号的水环式真空泵为主机，配备前置设备，冷却换热器、气水分离器、传感仪表，自控配电系统等设备，完成各种特定的真空工艺要求的环境。广泛应用于电力、石油化工、制药、等行业。 设备整体组装，可根据工艺要求取舍配置设备，适应不同的工作环境。 技术特点： 1.工作液闭式循环：配有热交换器，实现工作液闭式循环。除了可以用水做工作液外，还可以用乙二醇、变压器油等特殊液体作为工作液。液体经过换热器冷却后，通过泵的自吸力回流到真空泵，作为工作液的循环补充。完全隔离工艺环境和自然环境，更加适合水资源和环境资源保护的要求。 2.被抽气体闭式循环：配有气液分离器，可以有效地将真空泵排出的气液混合物分开，完全隔离工艺气体和大气环境的交流，气体经分离器的排气口排放到指定的地方。特点适合于抽吸易燃、易爆、有毒气体。对外接口尽可能减少、方便安装、使用、维护。 3.灵活的配置取舍，材料组合，适应特定的工艺环境。 4.独特的设计，高效保证机组稳定运行。 手动式、电动式、机械液位控制：机组工作时，通过工作液的补充或排出，达到控制液位的目的。其他运行参数可以现场、远程显示控制。
扩散泵油的特性及返油
对扩散泵油的要求
扩散泵油的性质对扩散泵的抽气性能影响特别大，因而对扩散泵油的基本要求是：
1）泵油的分子量要大；
2）为了降低泵的极限压力，要求泵油在常温下得饱和蒸汽压要低；
3）为了使泵能在较高的出口压力下工作，要求泵油在沸腾温度下得饱和蒸汽压应尽可能大；
4）泵油的热稳定性（高温下不易分解）和抗氧化性能（与大气接触时不会因氧化改变泵油的性能）要好；凝固点和低温黏度要低；
而且还要、耐腐蚀、成本低。
泵油对极限压力的影响
泵油的种类和成分对泵的极限压力影响很大，在结构相同的扩散泵中，如果使用3号扩散泵油，其极限压力只能达到10-5帕；而改用
275号硅油，其极限压力能达到10-7帕，极限压力可降低两个数量级。
真空系统中被抽气体的分压力也随泵油的不同而变化，这就是泵油成分所带来的影响。例如，油扩散泵抽气系统中不加特殊措施很
难获得较清洁的真空。
泵油的饱和蒸气压
为了获取高真空，希望泵油在常温下有较低的饱和蒸气压。同时又要求泵在较高的出口压力下工作，希望泵油在锅炉温度下有较高
的饱和蒸气压。因此，最适合扩散泵工作的泵油其饱和蒸气压随温度变化的关系曲线的斜度要大。
JZJ2B系列罗茨水环真空机组是由ZJ、ZJP型罗茨泵作为主抽泵，2BV水环泵作为前级泵组成的抽气机组，它除了可以用来抽除一般气体外，还可以用来抽吸含有少量水份或少量灰尘的气体。即与一般机械真空泵相比，不怕水气和微尘，而与一般的水环式真空泵相比，具有真空度高、能耗低以及在高真空度工况下抽速大的特点。因此对轻纺、食品、化工、制药等行业领域的干燥、蒸馏、脱水及真空余气处理是一种理想的真空抽气设备。
