虽然振动行业都在致力于，振动设备自身的抗破坏性优化结构设计和研究，但是振动设备的故障还是频繁发生。并且振动筛往往是布置在用户生产工艺的咽喉部位，一旦振动筛出现故障，将会导致整个生产系统联动停车，给用户带来重大的生产损失。就矿山、煤炭、冶金企业来说，如这样突然停车修复一天的话，直接生产效益损失少则十数万、多则数十万甚至数百万元。要想避免此类现象发生，用户只有随时掌握振动筛的运行状况，及时发现隐患提前做好检修安排。

日常维护知识

旋振筛在正常运转时，由于物料的种种特性，形状不同会产生各种形态的筛孔堵塞。堵塞的原因主要有如下几点：

1、含有大量接近分离点的粒子；

2、物料含水量较高；

3、球形粒子或者对筛孔具有多接触点的物料；

4、会发生静电；

5、物料具有纤维质的物料；

6、片状颗粒较多；

7、编织筛网丝经过粗；

8、橡胶筛网等较厚的筛网，孔形设计不合理，没有达到上小下大，而使颗粒卡住。因为需要筛分的物料

颗粒大部分是不规则的，因此，堵塞原因也是多种多样的。

如何调节旋振筛的振动力

附加重块的调整。在上下重锤的一测装有附加重块，主要作用是增加筛机输出的激振力，根据筛机的层数、物料比重不同来增减激振力，增减附加重块的多少可以使筛机达到最佳筛分效果。

有时因物料的比重、湿度、放置倾斜角等参数的影响，调整错开角时不可能一次调整成功，所以请用户要有充分的耐心进行调整,使筛机发挥应有的高效率。