螺旋输送机操作保养的几大要求：

1、螺旋输送机的机盖在机器运转时不应取下，以免发生事故。

2、螺旋输送机运转中发生不正常现象均应加以检查，并消除之，不得强行运转。

3、螺旋输送机各运动机件应经常加润滑油。 ①驱动装置的减速器应按其说明书要求润滑。 ②螺旋输送机两端轴承箱内用锂基润滑脂，每半月注入一次约5克。 ③螺旋输送机吊轴承，选用M1类别，其中80000型轴承浸在融化了润滑脂中，与润滑脂一道冷却，重新装好后使用；如尼龙密封圈损坏应及时更换，使用一年，用以上方法再保养一次，可获良好效果。 ④螺旋输送机吊轴承，选用M2类别，每班加注润滑脂，每个吊轴承瓦注脂约5克，高温物料应使用ZN2钠基润滑脂《GB492-77》，采用自润滑轴瓦，也应加入少量润滑脂。

4、螺旋输送机正常运转1800小时应进行一次小修，主要是检查润滑部位或更换易损件；

5、正常运行4000小时应进行大修，主要是对所有组合件拆卸检查，并清洗，更换或校正所有易损件及标件。

应用范围

螺旋机广泛应用于各行业，如建材、化工、电力、冶金、煤矿炭、粮食等行业，适用于水平或倾斜输送粉状、粒状和小块状物料，如煤矿、灰、渣、水泥、粮食等，物料温度小于200℃。螺旋机不适于输送易变质的、粘性大的、易结块的物料。在混凝土搅拌站中,螺旋输送机的作用得到了很大的体现

螺旋输送机在使用过程中，一定要注意日常的保养维护，这样才会很大程度地跟沙子烘干机配合好，保证生产量及效率，也使设备的使用寿命延长。

(1)应定时向轴承、齿轮和链条等传动件加润滑油。

(2)箱送机停用后，应检查螺旋叶片磨损情况，磨损严重时补焊。

(3)输送量不可过载，否则物料排不出，引起螺旋轴弯曲和箱体涨坏。

(4)输送的介质沮度较高时，应注意箱体的伸缩变化是否自由而无卡着的地方，若有抓紧解决。

(5)输送机在运转中，发出的噪声刺耳时，应打盖检查，排除故障。

螺旋输送机一般由输送机本体、进出料口及驱动装置三大部分组成；螺旋输送机的螺旋叶片有实体螺旋面、带式螺旋面和叶片螺旋面三种形式，其中，叶片式螺旋面应用相对较少，主要用于输送粘度较大和可压缩性物料，这种螺悬面型，在完成输送作业过程中，同时具有并完成对物料的搅拌、混合等功能。

螺旋输送机与其它输送设备相比，具有整机截面尺寸小、密封性能好、运行平稳可靠、可中间多点装料和卸料及操作安全、维修简便等优点。