泵的安装方法

15.1.1 安装位置

（1）在吸上装置中：吸入液面的绝-对压力水头减去水泵的安装高度，减去吸入段的沿程阻力损失和抽送液体的汽化压力水头，即为装置汽蚀余量NPSHa。而在倒灌装置中：则加上安装高度。

吸入液面的绝-对压力水头，在开式水池中，指当地的大气压力水头，该值可向当地气象部门查询；在密闭式容器中，农田灌溉大流量双吸泵，指吸入液面的压力，该压力可能是任意压力，水利工程双吸泵，也可能是汽化压力。

（2）泵安装的位置要尽可能靠近水源，以减少吸入管的长度，降低吸水管的管路阻力损失.

1.泵运行前准备工作  

（3）用手盘动联轴器使泵转子转动数圈，城市排水灌溉泵，看机组转动是否灵活，是否有响声和轻重不匀的感觉，以判断泵内是否有异物或轴弯曲、密封件安装正不正，软填料是否压的太紧等等。

（4）检查机组转向 在检查机组转向时，湖北省双吸泵，最、好使联轴器脱开，以避免泵空转和干磨。屏蔽泵可在灌满液体后从尾部检查转向。

（5）检查轴承的润滑油，油质是否干净，油量是否符合要求。

（6）检查洗液池是否干净，且具有一定的液位高度。

（7）泵机组上面的工具、抹布、机组四周的杂物要移开，以免开机后震落和操作不便。

可能发生的故障及其消除方法

故障：（三）泵不出水，压力表是显示有压力。

原因：1．出水管路阻力太大；

2．旋转方向不对；

3．叶轮堵塞；

4．转速不够；

5．吸入管路过小或杂物堵塞。

消 除 方 法：1．检查或缩短出水管路；

2．纠正电动机的旋转方向；

3．清洗叶轮；

4．检查电源电压，双吸泵轴，提高转速。

5．加大吸入管径，双吸泵泵盖，消除堵塞物。

泵运行中可能发生的故障及其消除方法

故障：（九）密封泄漏严重

原因：1．密封元件材料选用不当；

2．摩擦副严重磨损；

3．动静环吻合不匀；

4．摩擦副过大，静环破裂；

5．O型圈损坏。

消除方法：1．向供泵单位说明介质情况，配以适当的密封件；

2．更换磨损部件，福建省双吸泵，并调整弹簧压力；

3．重新调整密封组合件；

4．拆换静环，使之与轴垂直度误差小于0.10，按要求装密封组合件；

5．更换O型圈。

KQSN单级双吸离心泵运行中监视和维护：

泵在运行中，要加强对机组的巡视工作，及早的发现异常，迅速分析判断，尽快作出处理。在巡视中，一般要随时留意下列各个方面：

（1）泵要定期检修，检查并更换不合格的易损零件，清洗管路，尤其是底阀，过滤器等。

装泵产品到达用户安装使用现场后，江西省双吸泵，应检查水泵和电动机轴端及外部有无损坏。将泵-电动机放置于干燥处，每间隔半个月盘动转子数圈，在没有特殊不正常情况出现时，用户不要随便揭开泵盖，矿用排灌水双吸泵，也勿需拆泵检查.

泵安装前复查基础尺寸，应符合泵机组的安装尺寸要求。

注意！

l  泵所在的系统必须在各种实际工况下满足泵本身的吸入要求，城市排水灌溉泵，毫无疑问，必须在系统要求的最-大流量处满足上述差值或安全系数。如泵的性能参数表中仅给出了泵在设计点的必需汽蚀余量，则大流量处的必需汽蚀余量应在汽蚀余量曲线图中查出。

l  NPSHa值或泵的安装高度必须按上式计算才能保证泵的连续稳定运转。