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主要特点：用于加工超前小导管锥形尖头的自动化加工，有噪音小、易操作、产量高、性能稳定等特点。 工件成形时间短，效率高，加工表面光滑，工件无伤痕。设有闭路循环润圌滑系统，确保机器长时间正常运行， 机器模具更换简单没在相应模具配合下可加工不同形状金属管，满足不同需求。本机床属于无切削加工设备，具有生产效率高、易于操作、节省原材料、质量稳定等优点。
小导管冲孔机参数
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主 要 规 格 |
ZSCK-6000/5000
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冲孔速度 |
1/秒 |
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最大适用碳钢管材 |
C型钢 方管 圆管 |
送料速度 |
Max800mm/秒 |
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最大适用材料长度 |
直送5300 mm |
冲孔精度 |
±0.3mm |
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最大穿芯长度 |
5300mm |
送料精度 |
±0.3mm |
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最大加工管材 |
80*80 |
资料输入方式 |
工作值(YBC) |
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送料方式 |
直送或夹送 |
送料伺服电机功率 |
1.5 Kw |
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每管件可设冲孔数 |
200孔 |
机器重量 |
1500Kg |
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可设定管件档案数 |
0-99组 |
机器外形尺寸（mm） |
5300 × 1400 × 700 |
设备特点
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传统加工和小导管专用加工机效益对比 |
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对比项目 |
传统人工方式 |
小导管尖头加工 |
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耗材成本 |
乙炔/罐 氧气/罐=110元 |
无（大大节省耗材成本） |
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电费 |
3kWh |
5.5kWh |
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产量 |
1人/小时20根 |
6根/分钟×60分钟=360根 |
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成品质量 |
粗糙 |
标准美观 |
主要特点：用于加工超前小导管锥形尖头的自动化加工，有噪音小、易操作、产量高、性能稳定等特点。 工件成形时间短，效率高，加工表面光滑，工件无伤痕。设有闭路循环润圌滑系统，确保机器长时间正常运行， 机器模具更换简单没在相应模具配合下可加工不同形状金属管，满足不同需求。本机床属于无切削加工设备，具有生产效率高、易于操作、节省原材料、质量稳定等优点。
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