优质高速冲床的可操作性客户所使用的高速冲床应与本企业的操作和维修水平相适应。选用了一台较复杂、功能较齐全、较为先进的高速冲床，如果没有适当的人去操作使用、没有熟悉的技工去维护修理，那么再好的冲床也不可能用好，也发挥不了应有的作用。因此，在选用高速冲床时要注意对加工零件的工艺分析、考虑到零件加工工序的制定、数控编程、工装准备、冲床安装与调试，以及在加工过程中进行的故障排除与及时调整的可能性，这样才能保证冲床能长时期正常运转。

滑块驱动力可分为机械式与液压式两种，故冲床依其使用之驱动力不同分为:

(1)机械式冲床

(2)液压式冲床

普通板金冲压加工，大部份使用机械式冲床。液压式冲床依其使用液体不同，有油压式冲床与水压式冲床，使用油压式冲床占多数，水压式冲床则多用于巨型机械或特殊机械。折叠依滑块运动方式分类依滑块运动方式分类有单动、复动、三动等冲床,唯目前使用最多者为一个滑块之单动冲床,复动及三动冲床主要使用在汽车车体及大型加工件的引伸加工,其数量非常少。

高速冲床机械特性：

1、 床身采用高强度铸铁，高精度的一体龙门式构造，防止了负载时机身的开口问题，实现了高精度产品的加工。

2、 双轴中心导向，四导柱全程全长导向，因此即使偏心负重也能保持极佳的冲压精度，延长冲床寿命。

3、 采用强制润滑及机油冷却机供油系统使热变形降至zui小，可进行高精度产品加工。

4、 极佳的动平衡装置减低震动使冲床拥有zui佳的精度和稳定性。

5、 特配电动调模功能，配合模高指示器，方便模高调整。

6、 油压式滑块锁固系统保持模高不变，确保产品要求。

7、 使用微电脑控制器，冲床的角度、转速及故障位置等信息，全部显示在独立的控制