树皮烘干机工艺如下:

   树皮先经过粉碎机粉碎，然后经皮带上料机进入干燥系统，在干燥滚筒内均布的抄板翻动下，进行均匀分散与热空气充分接触，加快了烘干传热、传质，蒸发水分。我公司生产的树皮烘干机是密封结构，能够很好的降低热量的散失，提高热效率。干燥之后的树皮从卸料斗流入皮带输送机，最后经过输送机把烘干后的树皮输送到规定地方储存。在卸料斗的上部是排放工艺流程之中的尘土等，经过除尘系统处理之后，能够很好的达到环保的目的。

一、树皮烘干机概述：

　　树皮烘干机指把粉碎后的粉粒体状湿树皮，采用螺旋输送机将其连续加入干燥管内。在高速热气流的输送和分散中，使湿物料的中的水分蒸发，得到粉状或粒状干燥产品的过程。主要由空气加热器、加料器、气流干燥管、旋风分离器、风机等组成。

二、树皮烘干机特点:

1、干燥强度大，由于物料在气流中高度分散，颗粒的全部表面积极为干燥的有效面积。

2、干燥时间短，干燥水分可控。

3、新型树皮烘干机结构简单，占地面积小，易于建造和维修。

4、处理量大，热效率高。当干燥非结合水时，热效率可达60%。

三、树皮烘干机工作原理:

　　树皮烘干机包括生热炉、进料口、旋转筒、过滤筒、物料输送管、冷却筒和出料口，旋转筒位于主动滚轮上，主动滚轮靠电机及减速传动带动旋转筒低速转动，生热炉与旋转筒之间设有进料口，旋转筒内设有翻炒叶片，在旋转筒与过滤筒相连处设有挡板，挡板上开有一孔，过滤筒一端与旋转筒相连，另一端与物料输送管相连，过滤筒内设有阻料盘，冷却筒一端通过鼓风机与物料输送管相连，另一端与出料口相连。

一、沙子烘干机简介

沙子烘干机（河沙烘干机）主要用于烘干一定湿度范围内颗粒物料，如干粉砂浆行业所用的黄砂、铸造行业用于各种规格型砂。建材水泥行业用的高炉矿渣。小粒度粘土，化工行业用于不起化学变化、不怕高温及烟尘弄脏的小颗粒物料。常用于烘干沙子、河沙、矿渣、煤渣、石英砂等物料的烘干作业。广泛应用于建材、化工、铸造、墙体保温，等行业，可适应煤、油、气等多种燃料。

根据不同行业对烘干后物料终水份要求，烘干后的物料含水量可以达到1.5%以下。进入烘干机内的物料以不粘筒壁及扬料板为宜。进入烘干机内热交换的气体温度不宜高于750摄氏度，如有特殊要求高温烘干，烘干机的入口处内筒及扬料板可用耐热板制造。

沙子烘干机构造：

1、筒体；2、前辊圈；3、后辊圈；4、齿轮；5、挡辊；6、拖辊；7、小齿轮；8、出料部分；9；扬板；10、减速机；11、电机；12、热风道，13、进料溜槽；14、炉体等部分组成。另外我公司可根据用户需求设计煤气发生炉、燃烧室或配套提升机、皮带输送机、定量给料机、旋风除尘器、引风机等相关装置。

二、沙子烘干机图片

粉煤灰烘干机使用情况介绍

粉煤灰可用作水泥、干粉砂浆、混凝土的掺合料，粉煤灰也可作为原料代替黏土生产水泥熟料，还可以制造烧结砖、蒸压加气混凝土、泡沫混凝土、空心砌砖、烧结或非烧结陶粒，铺筑道路；构筑坝体，建设港口，农田坑洼低地、煤矿塌陷区及矿井的回填。粉煤灰回收利用从中分选漂珠、微珠、铁精粉、碳、铝等有用物质，可分别用作保温材料、耐火材料、塑料、橡胶填料。

粉煤灰为什么要烘干？

粉煤灰的排放在电厂的燃煤锅炉系统中可分为干排和湿排两种，在水泥工业发达地区，如江苏、山东、浙江、河北等地，干粉煤灰作为水泥生产的混合材，跃升为一种资源；湿粉煤灰各项物化性能与干粉煤灰基本一样，只是由于水份大（可达45％），不能满足水泥生产的要求，堆放于湿灰灰库中，愈积愈多，严重污染环境。只有将湿粉煤灰以合理的能耗、简洁的工艺进行烘干，使其水份低，才能变废为宝，实现社会效益与经济效益的双丰收。

粉煤灰烘干机结构特点

粉煤灰烘干机常采用滚筒烘干机，方大系列粉煤灰滚筒烘干机是针对粉煤灰初水分比其它物料高、比重比其它物料小、烘干过程中流动性变化大的特点是设计的。方大粉煤灰烘干机具有结构紧凑，工作可靠，能耗低，热效率高，物料烘干效果好，容易实现自动化控制，操作人员少。

粉煤灰烘干设备主要有以下部分组成：

1、热源系统 2、输送系统 3、烘干系统 4、除尘系统 5、料仓 6、电控系统

三、粉煤灰烘干机工作原理

粒状粉煤灰由带式上料机输送到进料机，再由进料机把粉煤灰输送到滚筒烘干机内，粉煤灰在干燥滚筒内均布的抄板器翻动下，均匀分散与热空气充分接触，达到传热、传质的干燥目的。干燥后的粉煤灰在滚筒终端经卸料器排出成品，由带式出料机把干品输出。

四、系列粉煤灰烘干机主要特点

1.采用和合金钢板制造比普通钢耐磨4倍;大小齿轮转动，出料温度低，除尘设备使用时间长；

2.筒体自我保温热效率高达80%以上（传统烘干机热效率仅为35%）提高热效率45%；