用将定子绕组和转子绕组分别置于密封金属筒体内的屏蔽电动机驱动、泵壳与驱动电机外壳用法兰密封相连，取消了泵轴动密封结构的泵。适于输送贵重液体或带放射性的液体。

屏蔽泵和离心泵的区别：

普通离心泵的驱动是通过联轴器将泵的叶轮轴与电动轴相连接，使叶轮与电动机一起旋转而工作，而屏蔽泵是一种无密封泵，泵和驱动电机都被密封在一个被泵送介质充满的压力容器内，此压力容器只有静密封，并由一个电线组来提供旋转磁场并驱动转子。这种结构取消了传统离心泵具有的旋转轴密封装置，故能做到完全无泄漏。

屏蔽泵把泵和电机连在一起，电动机的转子和泵的叶轮固定在同一根轴上，利用屏蔽套将电机的转子和定子隔开，转子在被输送的介质中运转，其动力通过定子磁场传给转子(公众号:泵管家)。

屏蔽泵的日常维护的标准：

( 1 ）检查电泵有无异常振动。

( 2 ）检查屏蔽泵TRG 表的指示是否在允许范围内。

( 3 ）检查液体循环管路及冷却系统管路是否畅通，是否达到设计要求。

( 4 ）按时检查压力、流量和各部位的温度是否正常，并做好记录。

( 5 ）经常检查紧固部位的螺栓有无松动现象及松动后所产生的振动。

( 6 ）检查各密封部位有无跑、冒、滴、漏情况。

( 7 ）做到设备标牌清晰，周围环境清洁，设备表面无灰尘、油垢、杂物。

屏蔽泵开泵程序

1、打开屏蔽泵的进口阀门，用所输送液体将屏蔽泵灌满。

2、稍微打开屏蔽泵的出口阀门(若泵的出口阀门没关，应先将其关小)，打开回流阀门。

3、观察出口压力。

4、泵出口阀门不动，点动按钮查看TRG（表示转动监测表）指示。指针在绿色区域为正常，其余区域需要停泵查找原因。

5、正常时，运转1~2分钟后，使泵停止运转，待数分钟后，再次操作排气阀进行排气，如此反复运转，停止，排气操作，直到气体排净为止。

6、待泵出口压力升压后，打开屏蔽泵出口阀门，逐步调小回流阀门，调整为所需压力指标。

7、屏蔽泵运行5分钟，待运转部件及压力、电流等没有异常现象后才能离开现场，并填写设备运行记录。

8、开泵后，DCS及时观察开泵后的流量、压力等指标的变化，发现异常及时通知现场进行处理。

9、屏蔽泵运转平稳后现场检查泵的压力、电流、轴承监测器、冷却水、噪声、振动汽蚀等情况。