超前小导管加工的革命性突破

超前小导管专用数控钢管冲孔机是山西万泽锦达机械制造有限公司根据市场需要与2015年推出的较新设备，专门用于加工超前小导管自动化冲孔加工，能自动将型材冲出图纸要求的各种孔，可以加工圆管、方管、角钢等各种异型型材。

 送料动力：采用大扭矩力交流同步伺服电机，具有反应快，定位精度高，低噪音，制动热损小，寿命长的特点。

  运动控制：采用先进的plc控制器，触摸屏操作，简单方便  

  寿命保证：本设备标准件均为名优配件，基础件加工采用数控加工中心制作，装配精度高，较大限度延长设备使用寿命。

 数控机箱是机器的指挥中心，进料、控制冲孔的速度，调节生产效率是他的职责。

冲压模具是整机器的核心，它的精度和质量直接决定产品的质量。

这几部分的设置，均是可控的，数控机箱的程序是可以更改的，冲压模具是可以更换的，泵站提供的压力是可以调节的。

型       号：ZSCK-6000/5000

        送料长度:  5/6米  送料精度：±0.2mm                  送料次数：22次/分钟-40次/分钟

电动机功率：12（KW）             外形尺寸：6800*830*1600

小导管冲孔机超前小导管采用φ42无缝钢管，长度3.5m，布置于隧道拱部起拱线以上范围内，小道管环向间距为30cm，管身按梅花形布设泄浆孔，孔径6-8mm，间距20cm-30cm；小导管端部加工成尖头，掌子面钻孔或直接插打。

小导管安设后，用塑胶泥封堵孔口，并喷射砼封闭工作面，喷射厚度10cm。采用注浆泵注浆，注浆管连接好后,将配制好的水泥浆液倒入注浆泵储浆筒内,水泥浆液浓度为1:1单液水泥浆，开动注浆泵，通过小导管向周边围岩压注水泥浆。注浆按照由低到高隔孔预注或群孔注浆的方法进行。单孔注浆时，首先以初压注浆，然后在终压下进行注浆并保持1～2min终压再卸荷，保证注浆量及扩散半径达到设计要求，达到超前加固的目的。注浆过程中，对浆液应不停搅动，避免沉淀分层，影响浆液浓度。

小导管施工环水保措施：

 1.施工过程中加强对施工人员的培训教育，贯彻环保思想，使他们能够自觉的履行环境保护的义务。

 2.邻江、河、水库等的隧道施工，应严格保护水源不流失。生活、生产污水不经处理不得直接排入江、河、水库。

3.隧道施工中要控制地下水的排水，防止过量排放造成地表生态环境的破坏。

4.为避免施工噪声和振动对周围居民的影响，洞口段开挖应采用浅孔弱爆破。施工场地和运输线路利用地形尽量避开噪音和振动敏感区，施工机械应安设消音器、空压机、通风机等。接近居民区，应设置基础减震槽并采取隔音措施。

5.施工机械优先采用电力驱动，内燃机械、车辆应加装消烟净化装置，尽量减少对周围环境的影响。

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