深井泵的安装过程：

1、首先在泵的出水口上安装一节短输水管，然后用夹板夹住，吊起落入井中，使夹板落在井台上。

注：高扬程水泵(400米以上)采用“铁丝从电机底座到短输水管捆绑”的强行保护措施，以防意外事故发生。

3、再用一付夹板夹住下一个扬水管起，与短输水管对正后加胶相接并禁固。微微升起下井的机组拆下前一付夹板，使机组下降，后一付夹板又落在井台上，依次反复进行，直到全部扬水管装完。注意：在下放最后一节扬水管时，要放上井口盖，最后夹板不折压在井口盖上。然后，按需要接上弯管、阀门以及出水口等。

4、下井过程中，电缆结应可靠绑扎在扬水管上，并固定在接法兰的缺口内。

5、安装管路要垫正胶垫，并均匀禁固(对角结式禁固)联接螺栓。

6、下泵过程中若发现卡死现象，应及时微转和晃动扬水管，以克服死点，避免卡死和损坏电泵。

7、连接电源的井处软滥或软线，应采取绝缘保护，适当固定，以防由于位移，磨损而导致触电事故发生。

8、保护开关或启动设备不能露天存放。

9、所有安装过程要在确保切断电源的情况下进行。

深井泵组装时应符合下列要求：

1.组装泵、扬水管、传动轴时，应在连接件切实紧固后逐步放入井中，严防机件和工具落入井内，潜水电泵的电缆应捆绑在扬水管上；

2.螺纹连接的扬水管相互连接时，应加润油，不应填入麻丝、铅油；管子端面应与轴承支架贴合(长轴深井泵)或直接贴合，两管旋入联管器的深度应相等；法兰连接的扬水管，法兰端面间应加垫片；

3.泵座与扬水管连接后放在基础上时，若井管略有偏斜，泵座应有相应的偏斜(切勿单纯校正泵座的水平)；泵座与基础间的间隙应以楔铁填实。

4.长轴深井泵示尚应符合下列要求：

（1）传动轴相互连接时，两轴端面应贴合，两轴旋入联轴节的深度应相等；

（2）电动机与泵座应紧密贴合，其间不得加垫，如电动机轴与电机空心轴不同轴时，应在泵座与基础间的加斜垫铁调整。

5.潜水深井电泵尚应符合下列要求：

（1）泵与电机组装后，应通过电机向潜水电机内灌满洁净清水；

（2）机组潜入水中的深度一般不应超过70米，如必须超过70米时，应对电机定子绕组、电缆和接头进行耐水压试验。

深井泵用电机维护与保养方法

深井泵是一种将电动机和泵制成一体的泵产品，其可以浸入地下水井中进行抽吸和输送水工作，所以，为了使深井水泵装置的正常工作得到保证，就要给其配备合适的控制保护设备和进行规范化的操作，此外，定期的检查和维护工作更是必不可少的，一旦发现问题就要及时的进行解决。

首先，深井水泵装置要在干燥、干净的环境中使用，立式电机要保持清洁，通风道也要保持畅通，不受到一些杂物的阻碍，其周围不要放置热源，还要避免阳光直射，以免遭到破坏；此外，当发现电机控制装置出现过电流保护或短路保护连续发生动作现象时，应进行仔细的检查，找到问题的来源——电机过载还是保护装置整定值太低，找到问题的来源后，采取相应的措施进行解决；当发现电机的防逆转装置失去作用时，必须进行检修，清除污物，以免影响其正常的使用在深井泵运行的过程中，当出现一些小故障的时候就不得不停车检查，这时，需要对电机油标的油位进行检查，当发现油位面低于油标的一半时，就要进行及时的补充了；立式专用电机停用之后，保存在仓库的时候时，应按原包装储放，仓库内需保持干燥，通风良好；温度应保持在0℃以上；此外，还要对其进行定期的检查。