树皮烘干机工艺如下: 树皮先经过粉碎机粉碎,然后经皮带上料机进入干燥系统,在干燥滚筒内均布的抄板翻动下,进行均匀分散与热空气充分接触,加快了烘干传热、传质,蒸发水分。我公司生产的树皮烘干机是密封结构,能够很好的降低热量的散失,提高热效率。干燥之后的树皮从卸料斗流入皮带输送机,最后经过输送机把烘干后的树皮输送到规定地方储存。在卸料斗的上部是排放工艺流程之中的尘土等,经过除尘系统处理之后,能够很好的达到环保的目的。 一、树皮烘干机概述: 树皮烘干机指把粉碎后的粉粒体状湿树皮,采用螺旋输送机将其连续加入干燥管内。在高速热气流的输送和分散中,使湿物料的中的水分蒸发,得到粉状或粒状干燥产品的过程。主要由空气加热器、加料器、气流干燥管、旋风分离器、风机等组成。 二、树皮烘干机特点: 1、干燥强度大,由于物料在气流中高度分散,颗粒的全部表面积极为干燥的有效面积。 2、干燥时间短,干燥水分可控。 3、新型树皮烘干机结构简单,占地面积小,易于建造和维修。 4、处理量大,热效率高。当干燥非结合水时,热效率可达60%。 三、树皮烘干机工作原理: 树皮烘干机包括生热炉、进料口、旋转筒、过滤筒、物料输送管、冷却筒和出料口,旋转筒位于主动滚轮上,主动滚轮靠电机及减速传动带动旋转筒低速转动,生热炉与旋转筒之间设有进料口,旋转筒内设有翻炒叶片,在旋转筒与过滤筒相连处设有挡板,挡板上开有一孔,过滤筒一端与旋转筒相连,另一端与物料输送管相连,过滤筒内设有阻料盘,冷却筒一端通过鼓风机与物料输送管相连,另一端与出料口相连。 煤泥烘干机的发展前景: 随着世界性能源资源的溃乏,燃煤做为不可再生的资源一直是各国政府所重视。伴随煤碳业机械化程提的加快,做为煤炭开采业的副产品的煤泥由于具有高水分、高粘性、高持水性和低热值等诸多不利条件,很难实现工业应用,长期被电力用户拒之门外,以民用地销为主要出路。改革开放以来,国民经济有了迅猛的发展,煤炭产量已跃居世界首位,市场形势也发生了很大变化。煤炭加工的深度和广度都在快速发展,煤泥的产量明显上升,如何提高煤泥的附加值,煤泥的综合利用已成为迫切需要研究的问题。应运而生的煤泥烘干行业也得到了迅猛发展。投资煤泥烘干机既有巨大的经济效益又有良好的社会效益,既保护了环境获得经济收益又响应国家节能减排政策。在目前全球金融危机影响下,各行业的低迷不前,投资煤泥烘干业是您稳步投资的新选择。 煤泥烘干机的特点: 1、煤泥烘干机抗过载能力强,处理量大,燃料消耗少,干燥成本低; 2、煤泥烘干机采用顺流干燥方式,烟气与湿物料由同一侧进入干燥机,可以利用高温烟气获得很高的蒸发强度,干燥 机出口温度低,热效率高; 3、煤泥烘干机可根据不同的物料性质改变运行参数,使物料在干燥机筒体内能够形成稳定的全断面料幕,质热交换更 为充分; 4、煤泥烘干机采用新型给料、排料装置,杜绝了滚筒干燥机给料堵塞、不连续、不均匀和返料等现象,降低了除尘系统的 负荷; 5、煤泥烘干机采用新型内部结构,强化了对已分散物料的清扫和热传导作用,消除了筒体内壁的沾粘现象,对物料水分、 粘性的适应性更强; 6、煤泥烘干机干燥机实现了“ 零水平推力 ”,大大减少了挡托轮的磨损,筒体运转平稳可靠; 7、煤泥烘干机干燥机采用“ 调心式托轮装置 ” ,使托轮和滚圈的配合永远呈线性接触,从而大大降低了磨损和动力损耗; 8、煤泥烘干机可根据用户要求控制产品粒度和水分,干燥煤泥时产品水分可达 8% 以下,粒度可控制在 8mm 以下。 一、贝壳烘干机特点:G效节能、可连续生产。 二、贝壳烘干机独特优点:整体一机,不需要处理地基,操作方便。 三、贝壳烘干机处理能力:1-30吨 四、为什么选择一体式贝壳烘干机: 1、整机采用一体式环保设计,节能gao效,采用独立除尘系统,尾气排放为水蒸气,完全达到国家环保标准要求。 2、贝壳烘干机采用G30钢板制作,耐磨、耐高温,使用寿命长。 3、密封效果好,热损耗低。 4、贝壳初水份为20%以下,烘干后可达到0.5-8%,烘干效果好。 5、贝壳烘干机占地面积约为18--30平方米。 6、操作人员配备1-2人。 7、出料温度为35-40度,可以直接使用,不需要降温处理。 五、贝壳烘干机图片: 六、贝壳烘干机新型技术: 1、操作简单,保养维修成本低,节能环保。 2、贝壳烘干机在设计的时候就考虑到了不堵料,可连续工作,烘干效果等要点。 3、尾气排放完全可以达到国家环保标准。 郑州市同辉机械设备有限公司,是一家集科研开发生产销售一体化的行业龙头企业,专业生产贝壳烘干机、三回程沙子烘干机、沙子烘干机、石英砂烘干机、小型沙子烘干机、河沙烘干机、黄沙烘干机、贝壳烘干机、等单机及机组成套烘干设备.干粉砂浆生产线、真石漆设备、深受广大用户亲睐。
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