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09 21 2017

上海静安小导管尖头机  小导管缩尖机  小导管箭头机

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来源:[新乡市中隧机电设备有限公司]
联系人:云先生
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地址:河南省新乡市封丘县河南省新乡市封丘县应举镇政府对面
品牌:豫龙
价格:1000.00 元/
供应地:河南省新乡市
产品型号:YL50CNB

上海静安小导管尖头机缩尖无毛刺,无噪音;一台小导管缩尖机的功能>=10台普通12T冲床的功能;减少了管料与模具的摩擦,保护了物料表面不易损伤;
小导管缩尖机的安全设计,让你不要为工伤担心.确保了工人不会出现冲伤手等工伤事故;
冲孔工艺更加流程化,简化,减少物料的再次搬运,减少工人的劳动强度,从而工作效率提升20%以上;
可与自动上下料机构配合使用,组成管材冲孔流水线,更能提升冲孔产品质量稳定;小导管缩尖机模具更换简单快捷,冲模结构合理,模具使用寿命长。

小导管尖头机

      上海静安小导管尖头机生产效率高:每分钟可压缩3-5根工件,比车床加工效率提高3-5倍。每台床每班可生产2000-3000件,非常适合大规模生产。 该液压高速冲孔机广泛应用于不锈钢(锌钢、铝合金、钢管、焊管、无缝管、方管、圆管、扁铁、槽钢、角铁)型材、风扇厂、空调配件厂、天线厂、货架厂、金属家具厂、汽车配件厂、建筑材料生产企业等五金管件、型材冲孔加工。可按客户要求量身定做自动化、半自动化设备。
1、完全代替人工焊接方式;
2、增加定位装置解决钢管和铁管扣压尺寸长短不一的问题;
3、扣压行程重新改进,大大提高生产效果,日工作效率3000-5000根;
4、体积小,占地面积少,移动方便;
5、专用模具精度高,扣压后不会出现钢管铁管裂痕等现象;

6、模具灵活,可根据客户需求定制(解决方型管、长方型管及六棱型缩头)

技术参数:

型号 TJ-48/50型 TJ-75/76型 TJ-108/114型
较大缩管能力mm 48/50*2 75/76*2 108/114*3
一次缩管能力mm 400 600 600
成形时间 7-30秒/次 7-30秒/次 7-30秒/次
模具开闭量 50mm 90mm 90mm
电动功率Kw 4kw 7.5kw 11kw
上海静安小导管尖头机
●本设备是通过冷锻方式,将管件锻细和拔长成圆柱形或圆锥形以及其它形状的加工机床。因此在合理模具配合下,以加工出较为理想强度和光洁度的工件。
●由电动机通过三角带,直接传达给飞轮,主轴作旋转运动,使主轴中撞块及模具产生离心力,同时在滚针的撞击下,来完成锥管动作。
●在结构设计上比一般锥管机更先进,在工作时更稳定、更快捷、效率更高。
●夹模采用进口型, 夹持力强、不易磨损;工作时无左右前后偏摆或跳动的现象和疑虑,速度均匀。
●本机采用皮带传动,尺寸精度高;传动部分灵活可靠。
●快捷、方便、高效、节省人工及加工次数等。
●机器配件采用进口元件,以确保机器的使用寿命。
●比较其他类型的加工工艺方法,锥管效率不断提高,而且设备稳定性及可靠性更高,占地面积更小。
●整机省电、寿命长、机身光滑亮丽且美观,非技术人员亦可操作自如! 
●全新优化整体设计,体积小、通用性强、机身稳固不变形。
●油箱采用全新一代二氧化碳焊接,以确保油箱内无残留杂质、不漏油、无焊渣;油箱焊缝无裂纹、无夹渣、不断焊等缺陷。
●机器设计结构合理、牢固可靠、运行平稳。使您操作更安全!

小导管缩尖机销售小导管打孔机生产厂家

上海静安小导管尖头机的特点有以下几点:

1、集中润滑装置,减少摩擦,提高机器的使用寿命。
2、小导管缩尖机高水准的数字式液压主传动系统,速度行程可调,冲压速度高达600HPM。
3、传动系统采用进口品牌的高精度、大导程滚珠丝杠、直线导轨,精度高,性能可靠。
4、高精度厚转塔转盘有效提高了转盘的精度及寿命,并有12/24/32等工位可供用户选择。
5、小导管缩尖机主要气动元件、电器元件、液压元件采用国际知名品牌产品,使机床性能更趋完美。
6、采用全浮动式气动夹钳,可与板料一起浮动,扩大加工范围,消除冲压余力,避免板材扭曲。
7、小导管缩尖机床身超宽导轨间距,机床跨度大,水平性、支撑性更好,充分保证加工大板时的精度。

小导管生产线

超前小导管箭头机小导管缩尖机图片

上海静安小导管尖头机工作时的注意事项:
1、工人在操作冲孔机是一定不要带有线头的手套,因为冲孔机是高转速设备,手套的线头很容易缠入设备,对人体造成伤害,其他县、绳之类的东西也不要放在操作区和工作台,杜绝钻床在工作时搅着伤人的发生。
2、在操作过程中如需要调整转速、行程、装夹工具和工件以及擦拭设备时一定要在停车状态下进行,在装、卸钻头时必须使用专用钥匙、不能使用手锤敲打,防止中心连轴变形。
3、每天工作结束后停电,使用抹布打扫卫生,定期保养关键部位,如果有异常,及时检查故障并及时维修。
4、禁止在故障下运行设备,关闭机床总闸后,擦净机床,清扫工作地点,在每次开启设备工作前也要检查钻床各部件是否正常。


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