食品包装走向纸时代及纸盒热熔胶包装设备

未来的包装盒世界是纸造的，全球呼吁绿色包装、珍爱我们的家园。纸制技术将广泛应用于包装行业中，绿色包装将成为未来烘焙食品包装行业的发展趋势，以纸代木、以纸代塑、以纸代玻璃、以纸代金属已成为可持续发展的共识。纸材料拥有更多的可再生的自然原料和更环保的回收再利用，充分展现了纸材料的发展潜力。

　　以纸和纸板为基材的纸包装，具有低成本、节省资源、易于机械加工、更环保、无污染、便于回收、再生利用等优点。无论是用于运输包装的纸箱，还是用于销售产品的外包装的纸盒、纸袋，都是以纸材为。随着造纸技术的发展和环保意识的增强，传统单一的纸材料正向复合多元化的方向发展。随着复合材料纸、功能型专用纸和无污染的植物纤维纸不断地被开发，纸材的功能和适用性今非昔比，广泛应用于药品、文教用品、小五金制品、日用品、食品、工艺品、化妆品、小型家电等产品，更多地取代了其他材质的包装。

　　在现今各种商品的同质化趋势下，包装成为商品质量、售后服务之后的第三种促进销售和建立品牌形象的重要因素。包装从原有的商品保护和方便使用的功能，向增加商品价值、塑造品牌、促进销售方面发展。包装设计已成为商品营销计划的重要组成部分。作为四大包装（纸、塑料、金属、玻璃）之首的纸包装，随着纸材料及其加工技术的不断发展，造型形态日趋多样，更具创意变现力。

　　结构的恰当实用和外观的新颖别致成为商家提升产品和品牌市场竞争的重要因素。纸包装将突破以往纸包装的局限性，充分发挥纸材良好的物理性与印刷的适用性等优势，充分表现出纸包装的容装性、保护性、方便性、展示性、美观性和经济适用性等特点，增加产品的附加值，提高销售能力。

　　包装纸型从生产到回收包括加工工艺、储运环境、营销陈列、消费使用和回收利用各个环节。每个环节的技术要求和功能需求是包装纸型设计的主要依据。这些关键性的纸型成型因素相互联系、相互制约，需要设计师深入调研。近来兴起的折叠纸盒更需要类似系统的设计前期准备。适合工业化生产的折叠程序设计、裁切、压痕、开槽、一次成型，撑开、折叠，陈列展示、便携易用。

　　纸材选用也是创造包装纸型的关键。当前的造纸工艺相当先进，纸材从传统单一向品种多元化、功能专业化方面发展。如用于食品包装的选纸就有吸水、防水、保温、太阳能转热能、果渣纸、豆渣纸、胡萝卜纸、长效防霉纸、保鲜纸、易拉罐纸、丙烯合成纸、泡沫纸、自粘包装纸、硬质轻型包装纸等新型纸材。不同的内装物对包装纸材有各自特殊的要求，包括包装法规规定标准和商家自身的特色需求，所以包装设计师应对各种纸材的结构、纹向、克重和厚度等有比较具体的了解。恰当地利用纸材的特性，才能完美地创造出令人惊叹的包装纸型。

　　借鉴“折纸艺术”的造型法则，塑造精致独特的纸型包装立体。弯、折、卷、切、穿插、接合、压痕、延展、插入、粘贴、交接、包围、辅助工具都是纸型包装的成型基础，线型和体量是纸型形态的外观特征。把纸艺的造型语言与纸型包装结构融为一体，利用纸材的切割线、折叠线、平面、镂空面构成效果和作用，使造型结构美观达到美化商品的作用。基于可行的纸型加工工艺，精心设计封盖与锁底、开窗、提手、间壁和其他功能性包装结构，节约材料，降低成本及储运，展销方便，利于客户消费使用。

热熔胶封盒（箱）机系列产品是公司以 “ 可持续发展 ” 战略理念研发推出的绿色环保产品 , 取代了捆扎带、胶带等传统包装形式的一种纸盒（箱）封盒（箱）设备。该系列产品采用可降解的无污染热熔胶作为黏合剂，在具备环保的基础上，粘合强度高，封盒（箱）效果好，避免胶带包装在运输中的开盒（箱）现象；包装后纸盒（箱）整体强度加强，降低纸盒（箱）的变形破损率；适合出口包装要求；一次性包装，纸盒（箱）开启后，无法复原回收，限度的保证产品的原装，杜绝假冒产品给您造成的困扰。

 功能特点：

1、减少了物流过程中开盒（箱）现象，降低破损率。

2、由于空盒（箱）抗压强度的增强，减少塌盒（箱），可增加堆码垛高度，降低仓储运输成本。

3、破坏性包装，开启后无法复员回收，杜绝失窃假冒之忧。

4、采用压力稳定的齿轮泵热熔胶机，稳定可靠，功能卓越。

详细参数：

1、热熔胶全自动封盒（箱），可根据贵公司预先供给的纸盒（箱）尺寸随意调节封盒（箱）大小。

2、环保封盒（箱），取代传统的胶带封盒（箱），适合绿色环保要求。

3、电脑化控制喷胶与断胶，操作十分方便。

4、喷胶的大小与长短，位置可自由调节。

久骥热熔胶喷涂科技有限公司是一家专业生产制造热熔胶自动化应用设备的高科技企业。多年来，不断学习国外先进的热熔胶涂胶工艺，拥有一支从事热熔胶喷涂设备和自动化应用设备的设计与开发高素质的专业队伍。所生产的产品广泛应用在家居用品（纸尿裤，卫生巾，捕鼠器，蟑螂屋等一次），包装行业（纸箱包装,纸盒包装，奶粉食品包装，纸卡自动折边贴合等环保包装贴合），涂布复合行业（商标纸，标签双面胶带，医用透气胶带），汽车行业（内饰密封，车灯制造，挡风玻璃装配，空气滤芯器），无纺布复合、印刷、电子产品组装、制衣、不干贴，，书刊装订，热缩管套涂胶,核材工业工控辅助产品.管道涂胶,防水设备的涂胶工艺以及非标热熔胶喷涂设备开发设计制造等行业。  

在相关行业是产品制造示范的标准。

热熔胶机在封盒封箱工艺上,已经广泛使用了20多年了,从初的国外食品品牌,到国内的大型食品生产商,用热熔胶机点胶的方式,封箱,封盒,已经成为食品生产厂商,提升自己品牌的一大重要因素.

   从14年开始,如果民用商品想要进驻沃尔玛超级市场,所有只要是纸箱包装的产品一概使用热熔胶喷胶机封箱.主要原因有两点,排名靠前,原始使用胶带封箱,不环保,废弃垃圾太多,影响社会环境,第二,为了防止包装的完整性,如果用胶带封箱,胶带可以揭开,重新贴上新的即可,无法辨别产品是否为原包装.而选择热熔胶机封箱完全可避免这两大问题,纸箱打开后,无法再次胶粘上面,一眼即可辨别是否是拆封过的痕迹,起到防伪的作用,而热熔胶加热后本身就是液体状态,根本不会有胶带所出的环保问题.

  热熔胶封箱封盒机,不断在食品包装行业使用,正被越来越多重视环保的工厂所采用,是出口商品好的合作伙伴

  随着工业自动化的发展，以及人工成本日益高涨，越来越多的企业已经开始或舍弃传统的拉胶带，或者手工包装的包装模式，而改用自动化包装的方式。热熔胶由于其环保，安全，快速，而且又能自动化生产的特点，在包装行业得到越来越广泛的应用。

  东莞市久骥热熔胶喷涂科技有限公司整理了热熔胶封盒，封箱在生产过程中一些常见问题故障如下，供广大使用热熔胶自动化包装机的客户参考：常见问题原因分析改善措施

1，拉丝1，胶箱及喷枪温度过低。1，升高胶箱和喷枪的温度2，喷胶射程不够，压力过小2，调节熔胶机的回流阀或马达转速，提高喷胶压力。3，季节转换，室温降低。3，升高胶箱，胶管，喷枪的温度。4，空调或风扇吹到了喷胶口。4，调整空调或风扇不要正对喷胶口。5，喷嘴里有碳化物堵塞5，定期清洗胶机滤网，喷枪滤网及喷嘴。定期保养。6，喷嘴离产品上胶位过远。6，调整距离，距离是3-5CM7，使用的胶水粘度过高。7，更换包装专用热熔胶颗粒。

2，滴胶1，喷枪针阀喷胶口有碳化物卡住。1，快速按动电磁阀手动按钮，使针阀快速开关，将撞开射出。定期保养热熔胶系统。2，喷枪针阀内弹簧力不够，复位不足2，将喷枪针阀顶部螺丝往内锁1-3圈，千万不能锁死，不然不会出胶！3，熔胶机的压力过大，导致针阀无法关闭。3，松回流或将电机马达转速减慢。

3喷胶不顺畅1，胶水温度过低，稠度过大。1，升高胶箱，胶管，胶枪的温度。2，胶内含杂质，碳化物严重，导致胶路堵塞。2，清洗胶箱，胶机过滤网，喷枪过滤网。定期保养清洗。保证胶道畅通。3，熔胶机压力不够。3，调节回流阀或电机转速，加高喷胶压力。

4碳化严重，胶水冒烟1，胶机温度设置过高，导致胶的裂解碳化。1，降低胶的温度，一般包装胶的操作温度在160-180摄氏度2，加胶不及时，经常导致胶缸空烧。2，经常检查胶缸液位，尽量采用少量多加的方式加胶，保证胶不低于1/2胶缸，液位不能高于2/3胶缸。3，热熔胶品质不过关，热稳定性差。3，更换热稳定性更好的包装专用热熔胶。

5，爆盒/爆箱（粘接处爆开）1，纸箱，纸盒表面含重油墨，覆膜或覆有难粘的材料。1，更换热熔胶，选择针对光油覆膜严重的热熔胶！或在粘接处切虚线，让胶水渗透！2，纸箱，纸盒受潮严重。2，改善仓库存放方式，尽量减少库存。3，胶温过低，粘接时已初干，导致粘接不够充分。3，升高胶温，尽量喷胶后迅速粘接！或选择开放时间比较长的热熔胶。4，胶量过少，粘接不够充分。4，增加上胶量，使纸盒粘接牢固。5，喷胶后压合不够充分。5，增强压合力度，增长压合时间。6，胶的固化时间过长6，更换适合设备固化的热熔胶。7，纸箱，纸盒的回弹力过强，导致粘接不够充分。7，加深纸箱，纸盒的压痕，使纸箱，纸盒折耳回弹力减小，粘接充分！8