一、概述
物质成分分析领域中的粉末制备，用振动式磨样机来制备这些粉末是被广泛采用的，振动磨的粉碎研磨执行器：磨盘，它是将粗料磨成细粉的执行器，大致分为三种材质：锰钢、铬钢、碳化钨，用户依据自己的需要来选用。
二、主要技术参数
项 目 单位 ZDM-1A ZDM-2A ZDM-400
磨盘份数 个 1 2 1
装料重量 g ≤150 ≤2×150 ≤400
装料粒度 mm ≤10 ≤10 ≤20
出料粒度 目 80-200 80-200 80-200
加工时间 min ＜2 ＜2 ＜6
控制方式 自动 自动 自动
电机型号 Y90L—6 Y90L—6 Y90L—6
功 率 kw 1.1 1.1 1.5
磨盘压紧方式 快速压紧装置
交流接触器 NC3（CJ46）—09
热过载继电器 NR3（JR29）—16
设备重量 kg 150 160 200
外型尺寸 mm 570×520×890 570×520×890 670×580×975
三、结构特征
ZDM系列密封式快速压紧振动磨，通过安装在电机轴端的偏心锤，将电机的回转能量转换为具有一定频率的振荡、冲击力，使磨盘内的冲击环、冲击块在磨盘内对物料撞击、碾压和研磨，使物料达到粉碎的目的。其结构主要由电机偏心锤、振动台面、磨盘、压紧装置、机架、机壳及定时器等主要部件组成。其中磨盘由冲击座、冲击环、冲击块和压盖组成；工作时磨盘固定在振动台面上的磨盘座套内，通过振动台面的一定频率振荡来带动磨盘工作，由装在振动台面上的快速压紧装置来压紧（固定）磨盘。
四、使用方法及安全注意事项
1、 本机使用电源为50赫兹／380伏特的三相交流电源，用户需自行配接380伏特／15安的三相交流闸刀开关，闸刀开关应安装在距机器2～3米处，接线应安全可靠并有地线。
2、将设备置于清洁、干燥、无腐蚀性气体的地方，一般不打基础，但须放平稳。在底座下垫上橡胶板，可有效地减轻工作时的振动和噪音。使用前打开产品的上盖，将振动台面上的运输固定螺丝拆除，晃动振动台面是否能平稳自如的摇动，振动台面是有六根弹簧来支撑，如台面有倾斜，可能是振动台下面的支撑弹簧脱落，这时应有专业的机械维修工来修复，把脱离的弹簧复位。
3、为了减少和杜绝料样混杂，使用前应将冲击环、冲击块、冲击座以及压盖擦拭干净，为保证制样的纯度和准确可靠，最好先用少量试样做一次清罐工作，然后正式加工制样。
4、将冲击块、冲击环放入冲击座内，待加工的料样放入冲击件间隙内，盖好压盖（检查盖和座的止口槽是否入位），用快速压紧装置将磨盘固定在磨盘座套内，压紧程度应保证机器振动时磨盘不移动，最后将外罩盖放下。
5、接上电源，按实际需要工作时间调妥定时器，揿下启动按钮，由电动机带动振动台面作高频振动，进行料样的粉碎加工（工作时间一般为2分钟）。
6、待机器按调定时间停止运转后，打开罩盖，松开压紧装置，取下磨盘，打开压盖，取出冲击环、冲击块，倒出冲击座中已粉碎的试样，粒度一般在80～200目，若能满足要求，可不做筛分，直接装袋送交化验室。
7、在没有压紧磨盘、外罩盖未放下前，不得通电运转。电动机未停稳时，严禁打开外罩盖松开压紧装置。
8、料样必须干燥，如潮湿可能沾在磨盘座内而不易倒出。每次加工的料样重量和粒度不能超过规定的限度，必须保证装料后冲击块和冲击环之间有适应间隙，使磨盘工作时，相互间有撞击的工作间隙，不会因料多粒大而卡死。
9、若要制备比200网目更细的料样，需适当延长粉碎时间，或进行湿式粉碎加工，即可达到目的。
10、每次使用后，应将磨盘和压紧装置擦拭干净，机器外部也需打扫清洁。

适用于煤炭、电力、科研等行业和部门破碎煤炭、矿石、岩石或中等硬度的非金属物质和脆性金属物质。

制样粒度均匀，速度快，工作可靠代表性符合国标要求。

制样不需筛分可直接使用，工序少，生产效率高。

粉碎室密封设计，无粉尘污染，符合环保要求。

运转平稳，噪声小，符合安全生产要求。

加工时间：不超过30秒出料细度：120-200目，300目，400目等，可根据要求控制时间的长短，以便达到需要的细度。

密封化验制样粉碎机