如何处理平面磨床漏油故障？

       平面磨床漏油，是很多用户最头疼的问题，但只要掌握了平面磨床的漏油原因及判断方法，并对其提出改进措施，使用后效果较好。一般平面磨床漏油，都有因为以下几个主要问题：

　　一、工作台两端防尘板金渗油，一般是平面磨床装配不仔细，固定防尘板金的螺丝打穿了导轨两端，从导轨直接渗油出来，解决方法是平面磨床螺丝缠生胶带打密胶再上进去。

　　二、是油量调节太大，打开后油槽盖，用一字螺丝刀分别调节油阀开关，顺时针为调小，反之为调大，一般油量的大小控制是先顺时针锁紧再回转调松1/4即可。导轨平面磨床耐磨片上的油槽沟没开好，开得太浅或没开到位，油走不了从旁边溢出，应重新开到位；油孔堵了，油被逼出导轨，油孔堵了一般是油太粘或太脏所致，更换油种或清理下油路，如果是旧平面磨床一般是导轨太脏油路堵了，清理换油就可以了。

　　三、前后丝杆漏油，如果是新平面磨床漏油，一般是丝杆前后伸缩护套没装好，两头螺丝没锁紧或密封胶没打好，如果是旧平面磨床就要更换丝杆护套，重新打密封胶。

　　出了故障以后，一定要找到正确的原因，问题就迎刃而解

                                                          平面磨床注意事项

       磨床的一种.主要用砂轮旋转研磨工件以使其可达到要求的平整度,根据工作台形状可分为矩形工作台和圆形工作台两种，矩形工作台平面磨床的主参数为工作台宽度及长度，圆台平面磨床的主参数为工作台面直径。根据轴类的不同可分为卧轴及立轴磨床之分. 如M7432立轴圆台平面磨床,M7130卧轴矩台平面磨床 　　平面磨床操作须知 　　

       1：平面磨床定位 　　机床应在运动空间外再预留300mm以上，每个底脚螺丝吃紧，台面前后及左右水平在0.04/1000mm以内。（安装变频器的要求需更高） 　　每三个月检察，调整工作台面水平，吃紧每个底脚螺丝。 　

    　2：平面磨床砂轮 　　所选砂轮须能承受周转速2000m/min以上。 　　禁止使用有破损之砂轮。 　　新砂轮装上法兰必须做平衡。 　　进行正式磨削前，砂轮需空转5分钟。 　　进刀量行程800mm以下磨床为0.03mm，800mm以上磨床为0.05mm 　　

       3：平面磨床主轴 　　安装砂轮前须确定主轴为顺时针方向旋转。 　　开机时，须先开主轴后开冲水。 　　4：平面磨床液压装置 　　平面磨床使用粘度为46号液压油。 　　新机在使用三个月后需更换液压油，以后则每年更换一次，同时须清洁油箱。 　　每天检查液压油油位，油位应保证在低与高线之间。 　　液压马达启动前，须确定流量调速杆在关闭位置。 　　须先开吸磁后开液压 　

   　5：平面磨床润滑装置 　　润滑油使用粘度为32号的导轨润滑油。（推荐美威达1号或1405号） 　　每天确认油箱（池）油量，保证在下线以上。 　　每周检查导轨油路是否通畅，杜绝导轨失油。 　　建议每三个月油箱清洗一次。 　　润滑脂按规定定期加注。 　　

       6：平面磨床左右机构 　　禁止在工作台运动时调整左右行程。 　　当工作台钢索松动时，应立即做调整。（本条适用手动机型） 　　

       7：平面磨床冲水及吸尘装置 　　吸尘箱过滤网每两周须清洁一次。 　　冷缺水箱每一个月须清洗一次。

       在做精密模具研磨加工时，最头疼的可能就是磨床的振动。因为机床的振动直接影响到模具加工的效果，象有波纹啊，表面光洁度啊，如果是精密成型研磨，做插件连接器类模具，切沟槽等，那机器振动根本就无法修整好砂轮，因为有时砂轮要求修整到0.1-0.13mm厚度，砂轮几尽透明了，磨床如果稍有震动等不稳定因素，砂轮就爆掉了。那么遇到平面磨床的振动，我们该如何应对与防止呢？ 　　其一，首先检查地平，常说大楼稳不稳要看根基下得好不好？机床也一样，地脚螺丝水平如果没调好，就会引起机床的共振。因为有时加工场地地面平整度不是很好，所以要通过调节水平螺丝来让机床达到一个不平的高度，首先我们要检查地脚每个螺丝是否落实到位到地脚垫里。用水平仪打下前后，左右是否水平了，OK锁紧螺丝。

                                         平面磨床主轴不能正常工作的原因

       对于很多的平面磨床设备来说，有时在使用的时候需要更换一些主轴角轴承才能提高成功率，所以需要我们了解一些相关的操作知识才能进行正确的使用。主轴是精密磨床的关键部件，可以说是磨床的心脏。下面我们来说一下导致主轴不能正常工作的原因：

　　1.平面磨床主轴本身材质刚性不够，在制作套管时没有淬火，直接导致主轴在后续使用中有异响，也只能更换新的整支主轴来解决问题。

　　2.主轴前端轴承进水了，由于密封度不够，渗水照成了主轴生锈，需要更换主轴来解决，在从新做动平衡，这才能把主轴修好。

　　3.主轴在研磨工件中进刀太多，导致砂轮和工件在高速旋转中暴击，使主轴偏摆，在磨工件中就会有波纹和震动了，这样的话就要做主轴本身的动平衡。

　　平面磨床制造技术