在高速冲床的工作过程中是必不可少的环节之一。首先在安装模具之前要仔细地检查模具上是否有杂质存在,还要检查模具上的导向套的润滑效果怎么样,都良好了,才能使用;其次要对模具的底座以及冲床的装盘定期进行检查,这是为了保证转盘上的同轴保持一定的精度;然后是保证转盘上的凸凹模两者的方向是一致的,凸凹模具的安装一定要严格安装模具的安装程序来,不要装错了,方向也不要弄反了;安装好模具之后,还要检查模具也其它部件相连的地方时候牢固。 LIYE 高速冲床的组装配置 冲床主要配置 1.铸件 台湾铸造,高强度铸铁,经过退火、振动消除应力等工序,从而确保长期精度。 2. 动态平衡系统 反侧负载动态平衡装置的设计,把冲床的振动减小到极点,从而确保冲压产品的精度。 3.高速 采用日本富士变频器和台湾东元马达组成的调速系统,速度每分钟可达到1000r/min,并且速度稳定,零误差。 4.轻松上调模高系统 采用台湾山田液压锁固泵浦和日本LINE模高指示器,精度jign确到0.01mm方便准确的调整模高,全系列冲床配置自动电控调模系统。 5.空气过滤系统 采用台湾新恭的三联件,把空气中的水份过滤掉,来保证冲床用气部件的干燥延长寿命。 6.送料机 配用台湾知名雷城送料机,可根据客户的需求而定配。 7.减震脚 配用台湾气垫脚和专用的机械垫脚,保证冲床对地面无任何震动,从而保证冲压产品的质量稳定。 8. 电器件 开关、按钮、接触器等均配用日本富士定制的开关,更保证冲床的用电安全、稳定和使用寿命。 9.电脑控制器 配用台湾LIYE微电脑控制器,一切信息显示在桌面,便于工作和维修,功能齐全。
随着我国冲床的发展,冲压制件类型、工艺的复杂化以及人性化生产要求,手工送料的冲压加工生产由于存在着效率、速度、精度、安全等方面的一系列问题,冲压生产的手工送料已逐步由自动送料机构所飞取代,从而进一步满足了冲压生产自动化,大幅度提高生产节拍、生产质量等的要求。作为冲压加工生产实现自动化的最基本的要求,是在一套模具上实现多工位冲压的根本保证,它的自动化程度高低,直接影响着冲压生产效率、生产节拍以及冲压生产整体自动化水平。
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2018
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产品型号:UN1409