脱硫泵的使用要求：

1、每班冲洗设备内底部的积灰。其冲洗方法是开启水泵（锅炉尽量停止运行），再依次打开排污阀门，打开排污阀门所对应的冲洗阀门，冲出沉积的煤灰，每次约十分钟左右；

2、每2小时对水池内水的PH值进行检测，并记录；

3、PH值必须大于9以上，以保证除尘器出水PH值大于7，当PH值小于或等于9时必须用氢氧化钠水溶液进行调节。一次加氢氧化钠量为10公斤，并做好记录；

4、每周清理沉淀池内的积灰一次，每次清理应将每个池子都清出。进行验收及记录；

5、每次检修时，清除一次除尘器内的灰渣，以延长除尘器的使用寿命，清灰渣前应隔断与锅炉连接的烟道，排尽置换脱硫除尘器内的烟气，并保证空气流通，必须二人操作，以免发生人员中毒危险事故。

   脱硫泵采用球铁泵体、泵盖和耐侵蚀耐磨的橡胶或金属内衬，一般叶轮和前护板都采用金属，而后护板及护套采用橡胶或金属结构型式。轴承体采用筒式后拆式结构，泵支持为托架和泵体，稀油润滑系统，轴封采用机械密封。

   单壳结构的轮回泵过流件与承压件合为一体，结构比力简单，后拆式结构便于维修与安装；机械密封具有更好的密封性能，密封性能靠得住。造价比力低。耐磨合金材料作为脱硫泵承压件的泵体、泵盖则采用球墨铸铁，可尽量做到耐侵蚀、耐磨过流件的寿命同步，同时便于更换过流件；双壳结构靠得住性高；托架和泵体的支持方式更稳定；后拆式结构便于维修与安装；机械密封具有更好的密封性能，密封性能靠得住。

   脱硫泵传动部分：

   本系列泵均采用同一系列的传动，包括托架和轴承组件，泵轴直径大，钢性好，悬臂短，在恶劣的工矿下不会弯曲和振动，轴承选用单列圆锥滚子轴承及深沟球轴承，组合使用能够承受泵的轴向及径向载荷。

   脱硫泵轴承采用稀油润滑，轴承体两端有密封端盖，能有效防止矿浆等污物进入轴承，该泵在轴承体上设有两个胶管接头，可与水源接通，对轴承室进行冷却，因此可在较高的环境温度下工作，保证轴承安全运行，具有较高的使用寿命。