维护

   1.定期检查提出筛面对筛网进行清理，并检查筛网紧程度是否断裂破碎现象；

   2.运转200小时左右，即应对振动电机轴承进行润滑，用黄油枪向轴承内添加润滑油，其牌号为：1号钙-纳基润滑脂。

   操作

   1.检查各部件间是否正常，紧固件是否有松动现象，特别是振动电机；

   2.分筛机在运转过程中，发现有任何不正常声音应立即停机检查，故障未消除前不得投入运行；

   3.振动电机累积100小时内，为初运行时期，在此期间，每班应对其他脚螺栓紧固一次；

   4.平面回转筛在每次使用后，需要确认机内物料空后方可关机，以免物料沉积堵塞筛孔。

模块化设计和工艺优化

每一台摇摆筛通过我们比较精妙组合变换后,短时间内可使通过能力和筛分精度成倍提高。

双精度筛分两层同样孔径的筛网,让物料先后在两个层面上筛分,以达到更高的筛分精度。

双倍处理量筛分进入筛机的物料均匀地分配到两个层面上,使单台筛机的处理能力几乎提高一倍。

双精度逆向筛分这种逆向筛分是先筛细的,而粗的物料保持在筛面上,达到一种清洁筛网的作用。

普通筛分＋双精度普通筛分＋双精度筛分组合在一起可以达到该精的精,可粗的粗,以提高单台筛机的使用率。

1、安装支承或吊挂装置。安装时要将基础找平，然后按照支承或吊挂装置的部件图和筛子的安装图，顺序装设各部件。弹簧装入前应按端面标记的实际刚度值进行选配。

     2、将筛箱连接在支承或吊挂装置上，并应按规定倾角进行调整。对于吊挂式的筛子，应当同时调整筛箱倾角和筛箱主轴的水平。一般先进行横向水平度的调整，以消除筛箱的偏斜，再调整筛箱纵向倾角。隔振弹簧的受力应该均匀，其受力情况可通过测量弹簧的压缩量进行判断。一般给料端两组弹簧的压缩量必须一样，排料端两组弹簧也应如此，但排料端和给料端的弹簧压缩量可以有点差别。

     3、安装电动机和三角皮带。安装时，电动机的基础应该找平，电动机的水平需要校正，两皮带轮对应槽沟的中心线应当重合，三角皮带的拉力要求适度，然后按要求安装并固定筛面。并检查筛子各连接部件(如筛板、激振器等)的固定情况和传动部分的润滑情况。筛网应均匀张紧，以防产生局部振动。检查电动机及控制箱的接线是否正确，并用手转动传动部分，查看运动是否正常。

     最后就是对尿素筛分机的入料以及出料槽和下料斗进行检查，看是否会有碰撞的现象发生，如果有就需要进行及时的修理。