玻璃雕刻机零件的粘接修复法

　   粘接作为修复零件和不可拆联接的方法.已广泛地应用在设备修理中.这是因为它与焊接、铆接、过盈配合不同，粘接能使不同品种和性质的材料任意地组合并能保证其联接的坚固性，粘接保证有良好的使用效果，因为它能联接各种厚度的补偿磨损的物料.

　　而不降低它的物理机械性能，通过结钩材料的合理应用，提高零件的强度并降低修埋费用。在许多情况下，枯接乃是元件联接的唯一形式。目前研究和利用有效的典型粘接工艺，修理了很多设备的攀部件，取得了很大成果。

　　用这种方法修复的零部件是耐用的.其工作能力并不亚于新的零部件，而有时它的质量还会超过新的.粘接可以枯补壳体零件的裂缝、打补丁、修补凹痕、消除设备导轨面上的擦伤，在主轴预，转轴和枢轴上加磨损补偿环，在尾座顶尖套与主轴的锥孔内粘上套，修复螺纹联接(其中包括刀夹螺孔)，修理制动器和锥形摩擦离合器.

　　修复滑轮和飞轮磨损了的孔、修理铣床、搪床、磨床和压力机的工作台、泵外壳、缸简，以及完成其他很多工作。粘接缝不渗透，不会被矿物油、水和空气的氧化作用破坏，在温度100℃时.保持粘接的强度。拈接的零件能在金属切削机床上加工，加工时可以用冷却液也可以不用。

玻璃雕刻机的控制部分有哪些?　

　玻璃雕刻机的生产技术相对于刻字机要复杂得多，同时雕刻机不同于刻字机之处很多，这就是很多刻字机厂家很早就在研制雕刻机而一直没有产品推出的原因。雕刻机要求精细、稳定，一旦出现不稳定的情况就会造成严重的材料浪费。所以购买有实力厂家的产品才能减少浪费和因机器故障所造成损失的可能。

　　雕刻机的控制部分一般分为两大类。

　　第一类是用电脑控制而自身的控制部分只是功率驱动。这类雕刻机无法脱机工作，也就是雕刻过程中电脑无法进行其他排版工作，但它可以直观的看到设备的工作的情况，出现错误可马上直观的发现，同时在工作是可进行工作速度及电机转速的调节。

　　第二类是控制器本身控制并驱动。这种雕刻机可以脱机工作，也就是一旦雕刻机开始工作，电脑马上就可以进行排版工作。这种情况实际上也减少了外界对设备的干扰，但在工作的过程中就不能随时调整设备，设备出现问题时不易发现。这种两种方式各有优缺点，应根据自身情况进行选择。