小导管梅花打孔机照片

小导管梅花打孔机照片机型介绍
C/U /方管型钢智能送料三轴向三工位联动液压冲组合装备
.主要性能特点介绍及主要组成部分
.1、 数控自动进给线
   本部件为 6米自动控制移位进给设备可以自动夹持 0-6000mm 长的工件按照加
   工程序自动实现等距、不等距精准进给，并有导轨导向、精密齿条传动伺服电机
   驱动。送料机台面配有可调中心高度的圆柱滚轮有效减轻工件在传送过程中的传
   送阻力和工件表面不被划伤。
.2 、三工位全自动数控冲孔机
   本部件为龙门式三轴向自动液压冲床结构。采用数控程，加工质量高。
.3 、CNC 控制系统送料轴采用伺服马达控制，定位精度高，稳定性佳
   CNC 控制系统是该设备的控制主机,送料轴采用伺服马达控制，定位精度高、稳定
   性佳、开关按钮、操作面板组成。根据加工图纸编写数控程序，并可现场录入。
   设备可按照录入程序的指令自动加工工件，孔与孔之间的距离可任意设置。 隧道专用导管冲孔机厂家

小导管梅花打孔机照片模具根据工序组合程度分类：
a.单工序模 在压力机的一次行程中，只完成一道冲压工序的模具。
b.复合模 只有一个工位，在压力机的一次行程中，在同一工位上同时完成两道或两道以上冲压工序的模具。
c.级进模（也称连续模） 在毛坯的送进方向上，具有两个或更多的工位，在压力机的一次行程中，在不同的工位上逐次完成两道或两道以上冲压工序的模具。
d.传递模 综合了单工序模和级进模的特点，利用机械手传递系统，实现产品的模内快速传递，可以大大提高产品的生产效率，减低产品的生产成本，节俭材料成本，并且质量稳定可靠。

产品优势
1、完全代替人工焊接方式;
2、增加定位装置解决钢管和铁管扣压尺寸长短不一的问题;
3、扣压行程重新改进,大大提高生产效果,日工作效率3000-5000根;
4、体积小,占地面积少,移动方便;
5、专用模具精度高,扣压后不会出现钢管铁管裂痕等现象;
6、模具灵活,可根据客户需求定制(解决方型管、长方型管及六棱型缩头)

第一，多功能。数控型材自动打孔机可在任意规格、任意材质的管材上一次成形多个任意形状的孔目，管材壁可为任意厚度，孔中心距可任意调整。
第二，高精度。该打孔机由加工中心数控编程程序控圌制，加工而成的孔形平整且中心距准确。
第三，易操作。整机采用微电脑控圌制，操作简便易学。
第四，超高效。该设备在单位时间内能够满足大数量的开孔要求，效率大大高于传统冲床。
第五，低成本。数控型材自动打孔机刃具耗能低，自动化运作更节省了大量人力，管材加工成本大大降低。
  小导管梅花打孔机照片是目前行业内先进的自动冲孔设备之一，其功能多、精度高、成本低，为管材加工带来了极大的便利，实为现代加工业的重要功臣。