一、  

IH单级单吸离心泵运转

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检查泵和电机温升轴承温升不应大于55℃.

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检查储油室油位变化，控制在正常范围内并定期换油，一般每运转1500小时换40#机油一次。

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运行过程中发现有不正常的声音和其它故障时应立即停车待检查，排除后才能继续运行。

二、  

IH单级单吸离心泵停车

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关闭进出口真空压力表和进口阀门，然后关闭出口阀门，停止电机。

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如环境温度低于液体凝固点时，停车后要放净泵内液体，以防冻裂。

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长时间停止使用时，还要用清水将密封室等冲洗干净。将泵拆下清洗重新装好，并将泵的进出口封好。

不锈钢单级单吸化工泵IH系列掺水污染

燃油掺水的方法有进气管喷水和乳化柴油等问题。

1、进气管喷水

进气管喷水的主要作用是吸热和稀释燃油密度。当少量水进入燃烧室并雾化良好时，由于水蒸气的“微爆”作用使油滴破碎成更小的油滴，因而促进了混合气的形成和燃烧。在燃烧过程中由于水的吸热作用可使zui高燃烧温度降低，如水与油混合喷入可降低燃油密度，使zui高燃烧温度进一步降低，因此NOx排放减少。需要注意的是冬季储水箱需防冻，并要求随负荷大小自动调节喷水量等。

2、乳化柴油

在柴油中掺水，即乳化柴油，由于其“徽爆”作用，使其燃油雾化良I好，井促使燃烧室内的空气形成强烈紊流，燃油与空气的分布更加均匀，生成的炭烟减少。水蒸气的水煤气反应也使炭烟排放降低。另外，乳化柴油可降低uzui高燃烧温度，因此NOx生成量减少。

IH单级单吸离心泵流量调整和定位

（以下四种方法任选其一）

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调节阀门：缓缓打开出口阀，使流量达到工艺所需要求，并做上标记，正常工作时，阀门开到此位置。

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切割叶轮：根据全开时的流量和扬程结合工艺所要求的流量和扬程，对叶轮进行切割，切割后在阀门全开时流量即为工艺所需流量和扬程，这种方法比阀门调节的方法，不但减少了阀门调节的劳动强度，更重要的是节约能源。

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变频控制：在变频器上调节电机转速直到流量符合工艺要求，今后每次开机即在该转速下运行。

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自动调节：将电磁流量计联到变频器上，并输入工艺流量信号值，启动电机后泵自动工作在艺流量状态。

如环境温度低于液体凝固点时，停车后要放净泵内液体，以防冻裂。

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长时间停止使用时，还要用清水将密封室等冲洗干净。将泵拆下清洗重新装好，并将泵的进出口封好。