精密剪板机在做高速剪板分析时，材料的临界应力强度因子就不可以用低速时的应力强度因子的计算方法进行计算，因为材料的临界应力强度因子即断裂韧度受速度影响而发生变化，高速时材料的断裂韧度明显低于低速时的断裂韧度，在低速时材料的断裂韧度受速度影响不大，当高于某一速度时，断裂韧度随速度的提高而急剧升高，即存在最低断裂韧度，相对应的也存在最低断裂韧度时的速度。在剪切的过程中，在这一速度进行棒料的高速剪板时，材料的断裂韧度最低，材料的断裂基本为全脆性断裂，此时的断面质量最好。在微观方面，在高速载荷作用下的材料内晶格滑移生成的位错数量增大，而且密度更加均匀。生成的位错在载荷作用下滑移，当滑移的位错遇到晶界阻碍时发生位错堆积现象，造成应力集中。之所以会发生断裂现象，是因为当应力集中达到一定数值时，就会在晶界处发生穿晶断裂。位错的滑移速度随着加载速度的提高而增大，形成的位错在短时间内向其他方向的扩散减少。因此，裂尖的塑性区变小，材料趋于脆性断裂，断面质量较好。

精密剪板机试车前紧固四周地脚螺栓复查安装水平面，机身各部位要全面检查；按润滑图加注润滑油；调整三角皮带的松紧程度；调整压料板的弹簧松紧；调整制动带的松紧。机械剪板机对各种不同厚度的板料，刃口间隙各有不同。调整刃口间隙时，用手旋转飞轮，使上刀架至下死点，将工作台上固定刀片的螺钉松开，根据剪板厚度确定间隙值，用塞尺在刀刃全长上加以测量，此时振动飞轮使上刀架上下运动数次，逐渐慢慢紧固螺栓、螺母、调整刃口间隙值达到要求为止，然后将工作台固定刀刃的全部螺栓紧固，再一次复核间隙值，直到达到要求为止。

精密剪板机正确的剪切方式应该是在剪切时需要压紧板料，剪板机设有凸轮杠杆机构控制的压料装置，保证在剪切过程中压料力始终不变。服料器有弹簧做缓冲。其中下料长度由后挡料装置控制两个点。由手轮调节，手柄固定。各点设有徽调，以控制下料斜度。当下料长度超过后挡料最大控制范围时，可将后挡料移开，使板料不受限制的通过。

精密剪板机在做高速剪板分析时，材料的临界应力强度因子就不可以用低速时的应力强度因子的计算方法进行计算，因为材料的临界应力强度因子即断裂韧度受速度影响而发生变化，高速时材料的断裂韧度明显低于低速时的断裂韧度，在低速时材料的断裂韧度受速度影响不大，当高于某一速度时，断裂韧度随速度的提高而急剧升高，即存在最低断裂韧度，相对应的也存在最低断裂韧度时的速度。在剪切的过程中，在这一速度进行棒料的高速剪板时，材料的断裂韧度最低，材料的断裂基本为全脆性断裂，此时的断面质量最好。在微观方面，在高速载荷作用下的材料内晶格滑移生成的位错数量增大，而且密度更加均匀。生成的位错在载荷作用下滑移，当滑移的位错遇到晶界阻碍时发生位错堆积现象，造成应力集中。之所以会发生断裂现象，是因为当应力集中达到一定数值时，就会在晶界处发生穿晶断裂。位错的滑移速度随着加载速度的提高而增大，形成的位错在短时间内向其他方向的扩散减少。因此，裂尖的塑性区变小，材料趋于脆性断裂，断面质量较好。