精度磨床搭载光栅尺定位的上下传动系统

上下轴采C3级滚珠丝杆，搭配SP级高精密线性滑轨，配合伺服马达驱动，上下轴位置以高精度光栅尺显示与MPG微进给，微进给可达0.001mm，进给精度与准确性高，适合高精度研削。

       高精度磨床采用稳定的三轴导轨

       左右采复列滚珠导轨结构，手动操作轻便；前后轴采双V贴特佛龙滑动导轨；上下轴采SP级超精密级线性滚动导轨，具高精度、高稳定性与操作便利性。

       高刚性铸件体

       铸件体经由工程分析（cosmos）计算，立柱及机头采双层璧设计，具高抗弯与抗扭刚性。

       高精度之弹统式主轴

       本公司之每一支主轴，从外管之原料开始至组装(除进口轴承外)，在温控及无尘车间装配，决不外包，正因在这样严格的生产条件下，主轴受温度变化影响小，噪音低及无振动，能够提供多年的服务而不产生问题。 本机台并采用弹统式主轴之设计，搭配CP4级精密斜角滚珠轴承、V3级低振动马达与动平衡后，安装于机头座上，保证主轴之偏转远低于 0.002mm.。

       自动润滑系统

       采循自动润滑装置，各传动螺杆和滑动面均得到好的润滑效果，润滑系统配有自我检测功能，当油罐内液位降低到设定位置时，液位开关发出警报。

       电气控制系统

       专业设计电气控制系统，符合CE安全要求，采用国际知名品牌的电气组件，工作可靠，噪音低，震动小，可靠保证高精度磨削的需要。

       图型化操作面板

       操作面板箱采固定式设计，操控完全集中于操作面板上，符合人体工学；操作面版采图型化设计，功能一目了然，操作简便易学。

       高精度磨床标配PLC电气控制系统

       LCD触控屏幕，软键式面板，各项研磨条件设定一目了然，触控屏设置多样磨削方式，操作简单、方便。易学易懂，无需经过专业的培训，其参数以闪存(Flash RAM)方式记忆储存,没有停电遗失数据的问题。

       防溅大墙板

       机台后方可加装防溅大墙板，可有效遮挡研磨水和铁屑飞溅到机器后方，不仅可维持机器之清洁度，甚至避免研磨液喷进机器之滑轨，确保机器之寿命和精度。

       随着科技的不断进步，各种工业机械零配件的精密度要求越来越高，因此对平面磨床的加工精密度要求也不断提升，那么我们应该通过哪些方式推动技术进一步发展呢？我们加工工艺可以紧凑、精度高以及性能牢靠、制作工艺好，操作使用方便。选用砂轮周边磨削，工件上下两平面可获得需要较高的平行度、尺度精度和工件边面粗糙度。线切割的平面磨床适用于磨削环形零件、阀片、锯片、铣刀等东西制作和机械制作精度的加工，可广泛使用于东西厂、轴承厂、空气压缩机厂和通常机械制作厂等进行精细零件的磨削加工，国内市场对磨床产物需要旺盛，产值远不能满意需要，且以低端为主。在此局势下，打破当时开展瓶颈，走高精道路已经成为磨床公司亟待解决的问题。

        宇同磨床

       1.重心稳固，刚性强的结构设计：

底座、机柱、工作台、鞍座、主轴座等均采用高级米汉纳铸铁铸造而成 , 钢性强 ,不变形并保持精度稳定。

       2.工作台滑轨轻巧，高精度：

滑轨采用双V设计，滑动面采用先进低磨擦 , 耐磨耗之'Turcite B'贴衬 , 并经精密铲花作业处理 , 使工作台运动轻快 , 确保精度及耐久性。

       3.精密螺杆：

螺杆经特殊硬化处理,表面硬度50HRC以上,上下前后螺杆经精密研磨背隙小，全行程充分润滑，确保好的研磨定位精度与研磨精度。

       4.高精度弹筒式主轴

高精度弹筒式主轴，采用超精密（P4）轴承，在恒温控制下预压装配，采用CNC主轴专用高级油脂，不需另外加油永远润滑，且温升小，防水防尘性性，又主轴与马达（V3级）直结式，可减少机构传动误差。

       5.自动润滑系统：

每一台准力精密成型平面磨术标准配备电动式自动润滑系统，提供工作台，鞍座，主轴头滑道，螺杆，螺帽及轴承的润滑，减少磨损以确保磨床的高精度。

      6.图型化操作面板

操作面板箱采固定式设计，操控完全集中于操作面板上，符合人体工学；操作面版采图型化设计，功能一目了然，操作简便易学。

      7.高精度磨床标配PLC电气控制系统

LCD触控屏幕，.软键式面板，各项研磨条件设定一目了然，触控屏设置多样磨削方式，操作简单、方便。易学易懂，无需经过专业的培训，其参数以闪存(Flash RAM)方式记忆储存,没有停电遗失数据的问题。

        8.防溅大墙板

机台后方可加装防溅大墙板，可有效遮挡研磨水和铁屑飞溅到机器后方，不仅可维持机器之清洁度，甚至避免研磨液喷进机器之滑轨，确保机器之寿命和精度。

机器特性：