渣浆泵的主要性能参数是表示渣浆泵工作性能的参数，主要包括扬程H，流量Q，转速n，效率η，功率P，允许吸上真空高度Hs和汽蚀余量(NPSH)     一、扬程H    单位重量液体通过渣浆泵后能量的增加值等于渣浆泵出水口水头与入口总水头的代数差单位为米水柱(mH2O)，常规理解为能够达到的输送高度     二、流量Q    顾名思义就是指单位时间内渣浆泵排除液体的数量，有两种表示方法分别是体积流量Q和重量流量Qc    体积流量的单位：m3/h、L/s    重量流量的单位：t/h、kgf/h    体积流量Q和重量流量Qc的关系是：Qc=γQ γ表示浆体的比重（重度）kgf/m3     三、转速n    主要来表示泵轴每分钟旋转的次数，单位是r/min     四、效率    泵的输入功率与输出功率之差为泵内的功率损失，之比为渣浆泵的效率η     五、功率P    渣浆泵的功率包括：有效功率Pu（输出功率）     是单位时间内对流经该泵流体所做的功轴功率P（输入功率）指原动机输送给泵轴的功率配用功率Pg    指原动机额定输出功率，一般配用功率要比轴功率要大一些

渣浆泵常用的耐磨材料有金属耐磨材质、橡胶和陶瓷。每种材料具有不同的磨损特性，也有其适应的投资回报经济性，选择材料时不能单纯依靠泵的初始投入。

   金属耐磨材质：多用于浆体中含有粗大且尖锐的选矿和矿石加工业。一般合金的硬度决定了对颗粒的抵抗能力。具备较高的剪切硬度和抗压强度会提高泵件的耐磨性能。渣浆泵常用金属材质如下。

   硬镍材料对尖锐颗粒磨损具有较好的耐磨性，但该材料较脆，易遭受大角度变形磨损，通常不应用于输送颗粒较大的挖泥泵。硬镍材质，尤其是对直径大于100μm的颗粒，有良好的抗磨蚀性能，而且它对PH=5-12的浆体有良好的耐磨蚀性，所以广泛应用于渣浆泵过流部件，且取得了良好的使用效果。Cr15Mo3是目前世界上公认的优良抗磨蚀材质，对粗颗粒、强磨蚀浆体有较好的耐磨蚀性能，但价格高，且较脆。

   橡胶材质：有天然橡胶和合成橡胶两大类。橡胶可适用于输送颗粒小于10mm(平均粒径3mm)的浆体泵。其抗磨性优于金属材质。故输送无棱角的细颗粒浆体，大多用胶泵。

   陶瓷表面涂层：陶瓷材料虽然具有高硬度、耐磨损、耐腐蚀等特性，但是由于其本身又具有脆性大的缺点，使其还难以在渣浆泵上应用。然而采取表面涂层的方法，在金属表面形成的陶瓷涂层，即发挥陶瓷材料耐磨损、耐腐蚀特性，又提高了金属材料的使用寿命，不失为渣浆泵过流部件材质研究发展的一个方向。采用等离子喷涂方法，在SUS329J1双相不锈钢表面形成了CrO涂层，且进行了试验，结果表面CrO涂层明显提高了SUS329J1双相不锈钢腐蚀、冲蚀磨损耐磨性能。尽管陶瓷涂层可以提高金属的耐磨性，但该方法在渣浆泵实际应用中还有很多问题需要解决。

直接传动： 是把渣浆泵与动力机的传动轴通常用联轴器直接连接起来。联轴器有刚性和弹性连接两种，为了补偿两轴线不对中的偏差，减少运转中的振动，传动平稳和便于安装，一般比较采用弹性联轴器。    当渣浆泵与动力机转速相同或接近，且轴线在同一直线上，转向有一致时，采用联轴器直接传动。这种传动方式的优点是：结构紧凑，运转平稳可靠，传动效率高。目前用电动机拖动渣浆泵的机组，大都采用联轴器直接传动。

五、建议在给出污水泵、渣浆泵的效率时，同时给出通过尺寸，以方便进行泵设计水平比较。　　　六、泥浆泵流道加宽主要是降低流道内两相流流速以减轻磨损。所以，强磨蚀渣浆泵效率通常低于软泥浆泵的效率。如自贡工业泵股份有限公司生产的ng、nd型泵是用于强磨蚀渣浆的，nq型泵是用于抽送轻型泥浆的。