烫金的3个基本要素是：温度、压力和烫印时间。要想获得理想的烫印效果，烫印温度、烫印压力、烫印速度等工艺参数一定要合理掌握;另外，与烫金有关的原材料质量也必须有保障，比如：承印物的烫印适性、烫金纸材料的性能以及烫印版的质量等等。如果某一环节出了问题，必将影响到最终的烫印效果。

 烫金的机械化作业决定了工艺品质的要求将不断提高，而烫金材料的质量也可以影响到最终效果，所以在选择烫金机及烫金机厂家方面需要科学地选择，不能盲目的选择。在烫金机工作时，经验丰富的操作员也至关重要，温度、压力和速度都有很高的要求，在作业时，温度需要控制在指定的可接受范围内，以恒温或者其他温度使染色树脂层融化保证色彩均匀的分布。假如温州过高则容易使承印材料产生糊版，材料也会繁盛化学变化而失去本身的光泽，甚至起泡或者暗淡。而温度过度则化学反应不够充分导致烫印效果不牢固，表面易脱落变色。

   冲压的铝层转移，必须完成通过压力影响阳极氧化处理的铝的冲压压力的大小的粘附性。即使温度是正确的，如果压力不足，但也可以不使烫印箔转印到承印物上，会产生印迹发虚花版;相反，如果压力过大，衬垫和压缩变形的基板是过大，且印迹头发是粗，甚至粘连，糊版。烫印压力，应适当调小，以达到不褪色，附着牢度的指导方针。

   调整冲压压力，冲压温度，车速，和阳极化铝本身和其他因素的综合基板。在一般情况下，烫金机纸张和坚定的，流畅的高固体油墨印刷，烫印温度和较高的，速度很慢的情况下，烫印压力应小，相反，它应该是一个大数目。烫印压力必须是均匀的，如果你找到一个当地的冲压和花的床单，小的压力可能在这里，平垫层的组织，压力平衡。压印垫的压力的影响也较大。硬衬可以印帅，适用于固体，光滑的纸张，铜版纸，玻璃卡纸;软衬，涂抹粗，适合于较大的冲压，特别是表面凹凸不平的纸张平整度，平整度，表面粗糙的纸张。