通辽山东压球机设备迈向新型规格

华意型煤机械厂生产的压球机全部使用耐磨合金压辊（专利技术）它是我公司外请内研利用特殊精密铸造工艺而生产，使用，唯有这种材料才能解决长期以来、困扰压辊材料不耐磨的核心重要问题，它延长使用寿命5倍左右，用户节约了运营经济成本，减少维修费用，减少停工日期，它是购买压球机用户的首选材料。

在我国工业用途中，无论什么样的压球机，无论压的什么原料，压辊是核心部件，它的质量好坏，直接关系到一切，关系到经济成本，关系到能否正常生产，我单位做压球机十数年来每年都是几百台套，由于压辊不耐磨而造成用户损失是极大的，而本单位在售后服务方面付出的损失也是极大的。鉴于此，我公司在2006年花巨资搞科研攻关，外请内研，协同作战，坚决攻克技术难关。于2007年下半年成功制造出合金耐磨压辊，并获得国家知识产权专利证书，它不但是耐磨材料，而且用的是特殊工艺，采用精密整体铸造，它在毛坯做成后，连带球窝一同铸成，因为本身硬度特别高，加工是车不动的，只有磨床磨削。它的耐磨层厚度在25-35毫米，而其他材料在热处理后，硬度层只有1-1.5毫米厚，相差了将近30倍，而其他轧辊本身用的就不是耐磨材料，它的硬度再高，也是不耐磨的，这是内行人都应该知道。在工业生产中，各种粉状物料都需加入粘结剂，由于物料粉含有多种化学物质，加上某些粘结剂所含的化学物质，也就造成对压辊的弱或强的腐蚀性，在工业型煤和造气型煤生产中，它的酸碱腐蚀性对轧辊的危害特别大，而且也很普通。在湖北、河南。南阳一带冶炼钒矿的很多很多，而钒矿冶炼工艺中必须加盐（也就是氯化钠），而其对压辊材质的腐蚀，造成很多其他材料压球机压辊在二个月报废，而耐磨合金轧辊抗腐蚀依然不动，寿命都在8-12个月，当地用户深深感到他的优良性，实践充分证明了它的耐磨优势。

型煤压球机工作原理

型煤压球机主机由电磁调速电机提供动力，经皮带轮、圆柱齿轮减速机，通过棒销联轴器传至主动轴。主动轴与被动轴通过开式齿轮保证同步运行。被动轴承座后边装有液压装置。螺旋送料装置由电磁调速电机驱动，经皮带轮、蜗杆减速器转动，将被 压物料强制压入主进料口。由于电磁调速电机恒矩特性，当螺旋送料机的压料量与主机所需物料量相等时，可以保持恒定的供料压力使球团质量稳定。如供料量过大，则送料装置的电过载;供料量过小则不成球。因此熟练的操作技是保证压球正常工作的重要条件。

型煤压球机液压保护装置是由液压泵将高压油打入液压缸，使活塞产生轴向位移。活塞杆的前接头顶在轴承座上以满足生产压力要求。当两压辊之间进料过多或进入金属块时，液压缸活塞杆受压过载，液压泵会停机、蓄能器对压力变化起缓冲作用、溢流阀开启回油、活塞杆移位使压辊间缝隙加大从而使硬物通过压辊，系统压恢复正常，可以保护压辊不损坏。本机可以根据压球密度的要求调整压力，生产机动灵活。

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