在数控精雕机用来确定刀具几何角度的参考坐标系的两大类：

一、刀个标注参考系,它是指用于设计,制造,刀刃磨和测量刀具切削运动及刀具安装方的参考系,

二、刀具 的动态参考系,就是它的刀具过程中,由于进给运动及刀具安装方式影响反映了角度 不等于静止角度,因此必须以刀实际切削反映角度的参数系.标注参考系假定条件,是指假定的运动刀具的条件,在建立参考系时,暂不考虑进给动,就是用主 运动微量切削刀刃与工件之间相对 运动的合成速度向量,假定安装条件,刀具的和安装刃磨基准面垂直或平行于参考系的平面定刀杆中 心线与进给运动方向垂直.

数控精雕机床的修理和种类

一、大修 指数控机床的基准零件已到磨损极限,电子器件的性能也已经严下降,而且大多数易损坏的零件也用到规定时间,机器的全部性能也全面下降,大修的修理基准修复或是更换所有磨损快到期零配,把它和各项性能恢复到原有精度.

二、中修  这与大修不同,不清及基准零件修理,主要修复或是换磨损或是到期的零配件,校正坐标,恢复精度及各项技术性能.

三、小修  小修主要是更换易损坏的零件,排除故障,调整精度,这个在现场不影响数控机床工作正常运转的情况下进行折装.

以上所述每一种的修理都是看原有的机器价值有没有发生变化,要从经济效益方面考滤,

玻璃精雕机进行零件的加工时，加工程序该如何处理：

1.刀具补偿

　　玻璃精雕机的刀具补偿就是将编程轮廓轨迹转换为刀具中心轨迹，以保证刀具可以按照其中心轨迹移动，从而方便加工出所要求的零件轮廓，并且实现程序段之间的自动转换。

2.进给速度处理

　　玻璃精雕机的加工程序会根据编程进给速度来确定脉冲源频率或者确定每次插补的位移增量，以保证各坐标方向运动的合成速度从而满足编程速度的最终要求。

3.插补

　　所插补就是在已知曲线的类型、起点、终点和进给速度的条件下，在曲线的起点和终点之间补足中间点的过程。

4.位置控制

　　在每个插补周期内，若是将插补输出的指令位置与实际位置相比较，用差值控制伺服驱动装置带动机床刀具相对于工件运动。