深孔钻床的尺寸规格：

　　1、零件种类：模具、司筒、空心轴、环模、管板、轧辊类。

　　2、最小孔径：1mm 、2mm 、4mm 、18mm 、60mm;最大孔径：5mm 、10mm 、20mm 、30mm 、60mm 、90mm 、120mm

　　3、最大钻孔深度：100mm 、500mm 、1000mm 、1200mm 、1500mm、2000mm 、2500mm 、3m 、4m 、5m 、6m、7m、8m 、9m 、10m 、11m 、12m 、13m

　　4、驱动方式：半自动(手动定位+自动走刀)，数控(两者的钻孔效率和质量一样，数控型方便很多。)

　　5、需要机床有：单座标(只有钻头的进给运动)、两座标(钻头的进给运动为Z轴，工件可以X方向移动)、X行程、三座标(钻头的进给运动为Z轴，X，Y方向移动定位孔的坐标);X行程、 Y行程、五坐标(钻头的进给运动为Z轴，X，Y方向移动定位孔的坐标)、(U轴调整钻孔的垂向角度，V轴调整钻孔的水平角度)

深孔钻床出现故障应该怎样解决

   深孔钻床适用于各种类型工件深孔加工:塑料模具，汽车零件，曲轴连杆，液压管道等。随着内地汽车业、家电业突飞猛进,对大型模具发展迅猛需求下,深孔加工机床为客户节省不少加工时间，正是因为如此多的使用特点，所以深孔钻床使用比较广泛，但是在使用过程中避免不了会出现故障，重要的是我们找到原因并且能及时解决，那么深孔钻床出现故障应该怎样解决呢？

   深孔钻床出现故障一般为电器部分居多，电器部分出现故障一般是人为故障和自然发生的故障，电气设备受到不应有的机械外力破坏，以及元器件质量不好或因操作不当等原因而造成不应有的故障。其次电气元件经长期使用，必然会产生触头烧损，开关、电动机等可动部分机械磨损，以及各种元器件、导线绝缘老化等自然现象，这些现象如不能有计划地预防或加以排除，就会影响电气设备正常运行。

枪钻的由来？枪钻的介绍

   深孔枪钻最初是应用于兵器制造业,因此得名枪钻,随着科技的不断发展和深孔加工系统制造商的不懈努力,深孔加工已经成为一种方便高效的加工方式。

　　深孔枪钻机床被广泛应用于如:汽车工业、航天工业、结构建筑工业、医疗器材工业、模具、刀具、治具工业及油压、空压工业等领域。

　　枪钻是理想的深孔加工解决方案，采用深孔枪钻可以获得精密的加工效果，加工出来的孔位置精确，直线度、同轴度高，并且有很高的表面光洁度和重复性。

单轴数控深孔钻能够方便的加工各种形式的深孔,对于特殊深孔，比如交叉孔，盲孔及平底盲孔等也能很好的解决。枪钻除了应用专业的深孔钻机外，也可用于CNC机床上，在普通机床上稍作改动也可以实现深孔加工功能，这样您不必增加太多的成本就可以获得一套理想的深孔加工的解决方案。