浙江数控钢筋弯箍机

浙江数控钢筋弯箍机系统：
1、由水平和垂直的可自动调节的两套矫直轮组成，结合4个牵引轮，由进口伺服电机驱动，确保钢筋的矫直达到最好的精度。
2、弯曲机构：由进口伺服电机驱动，弯曲臂可高速旋转，确保钢筋弯曲精度。
3、控制系统：该机采用国外成熟控制系统，可靠性高。控制系统具有故障识别及报警功能。
4、可设计任何形状的箍筋和轮廓型图形，可储存多种形状，以便多品种大批量生产。
5、能够连续生产任何形状的产品，而不需要机械上的调整；在修正弯曲角度时也不需要中断加工。

  浙江数控钢筋弯箍机矫直轮调直法：一般采用波浪形调直法，但波浪不可过大，过大了增加牵引阻力，造成牵引不动，牵引轮打滑，钢筋断裂。钢筋出筒后，如头往上翘，调节最后上边一组轮，适当往下压，如果出筒之后，钢筋往下翘，调节最后下边一组轮，适当的往上顶，始终使钢筋出头端呈水平状态。弯双筋时，如果靠外一根钢筋出来后有脱落弯曲芯轴的现象，请将预矫直最后一组轮的外轮适当向内压，致使双筋相互靠拢。弯较大的箍筋时，弯曲速度应相应减慢。弯曲芯轴的调节：调节起落架汽缸，使弯曲芯轴的上顶点与导线筒孔的下边成水平或低导线筒孔下边1——2mm。

  全自动数控钢筋弯箍机，能自动完成钢筋的矫直、定尺、弯曲成型和切断等工序，加工能力非常全面可以双向弯曲以及自由控制芯轴伸缩、上下，因此可以加工更多更复杂的形状。随着数控行业的不断发展，越来越多的行业和企业运用到了弯箍机，越来越多的企业进入弯箍机行业。主要适用于建筑冷轧带肋钢筋、热轧三级钢筋、冷轧光圆钢筋和热轧盘圆钢筋的弯钩和弯箍。自动弯箍机，具有设备使用故障率低，弯曲钢筋速度快，耗能低不损肋，噪音小、震动轻；有高效适用、运行可靠等特点。双人操作，轻便灵活，是手工弯曲的3－5倍。

随着一些国产钢筋加工设备的出现,才使之变为半机械化加工方式,加工方法主要在施工工地现场进行加工,由于所使用的钢筋加工机械技术性能、自动化程度和加工能力较低,严重制约建筑施工现代化的提高,给施工管理带来很大的麻烦,并且这种加工方式具有劳动强度大,加工质量难以控制,加工效率底,材料和能源浪费高,加工成本高,安全隐患多,占地大,噪音大等缺点.所以提高建筑用钢筋的加工进程,实现钢筋的自动化专业,是建筑业的一个必然发展方向。

浙江数控钢筋弯箍机产品性能：
    1、支持双向弯曲,可弯异型箍筋,是目前国内时速最快机型.
    2、配套手动牵引机构,使钢筋初次进料更为便捷.
    3、采用进口伺服电机,超强动力,自检自修,稳定可靠.
    4、在图形库中可存储上万种以上不同产品的形状,适用于多种产品大批量生产.
    5、适用于大中型钢筋加工厂.
    6、调直系统由水平方向和垂直方向可调节的两套矫直轮组成,配套牵引机构,由进口伺服电机驱动,确保钢筋的矫直达到最好的精度.
    7、上料系统配有两个放线架,可适合于单线和双线加工,具有自动控制制动装置,达到性能最优化.
    8、弯曲和剪切系统由进口伺服电机驱动,弯曲臂可高速选装和伸缩,剪切机构高速完成剪切动作,确保钢筋弯曲精度.
    9、控制系统该机采用国外国外成熟控制系统,可靠性高,控制系统具有故障自动识别及报警功能.
    10、图形库可设计多达上百个角度以内的任何形状的箍筋和轮廓图形,可存储万种以上不同产品形状,并设有图形库,以便多种品种大批量生产.
    11、采用实时控制系统,可根据箍筋大小在设备运行中任意调整走料速度、弯曲速度和弯曲角度,使操作更为人性化.
    12、控制系统采用分工步调速控制,具有弯曲档位和走料档位,使设备完成尺寸较大的箍筋时不会因惯性甩动而造成成品变形.