快速检测数控精雕机床精度的球杆仪：

1.动态和静态的数控机床检测，方便机的的验收检验，也可以方便进行机床之间性能比较，提示机床的问题，建立数控机床的性能档案

2.可以快速地找出并分机床所在问题，主要检测反向，背隙，垂直度，直线度，周期误差，伺服不匹配，传动链磨损等。

3.机床的切削参数快速优化，在不同的进给率条件下用球杆检测机床，这样可以满足加工精度的要求，从而避免了废品的产生。

4.实现对机床本身的误差走势分析以及预防性的维护，这样可以提醒维修工程师注意机床已有可能会出现的问题，不致酿成大故障，可以 大大方便机床的保养和维护。

在数控精雕机的控制面板刀具登录页面MDI面板上的<.OFFSET>键切换到补偿群组后,再按下 刀具登录 键进入.在显示屏上面的栏位说明.

1.刀库数量 设定与显示机构上的刀库总数量.

2.刀库刀具数量 显示刀库总数量.

3.刀套起始R编号 设定纪录刀套号码的R值编号.(R值编号范围为R7000-R7399).

4.主轴刀号 设定与显示主轴刀目前的状态.

5.行使刀号 显示目前正在待命的刀套编号.

6.待命刀套 设定与显示目前正在待命的刀套编号.

使用者可以由刀具登录面上,查询目前刀库上的刀套号码所对应的刀具号码.

数控精雕机床的修理和种类

一、大修 指数控机床的基准零件已到磨损极限,电子器件的性能也已经严下降,而且大多数易损坏的零件也用到规定时间,机器的全部性能也全面下降,大修的修理基准修复或是更换所有磨损快到期零配,把它和各项性能恢复到原有精度.

二、中修  这与大修不同,不清及基准零件修理,主要修复或是换磨损或是到期的零配件,校正坐标,恢复精度及各项技术性能.

三、小修  小修主要是更换易损坏的零件,排除故障,调整精度,这个在现场不影响数控机床工作正常运转的情况下进行折装.

以上所述每一种的修理都是看原有的机器价值有没有发生变化,要从经济效益方面考滤,