为了保证渣浆泵高效运转，就必须及时调整渣浆泵叶轮与前护板的间隙，金属内衬泵叶轮与前护板间隙在0.5-1mm之间，橡胶内衬泵叶轮与前后护套之间的间隙要相等。调解渣浆泵叶轮间隙时首先停泵，松开压紧轴承组件的螺栓，拧调整螺栓上的螺母，使轴承组件向前移动，同时用手转动轴按泵转动方向旋转，直到渣浆泵叶轮与前护板摩擦为止.    对于金属内衬泵则将前面刚拧紧的螺母放松半圈。再将调整螺栓上前面的螺母拧紧，使轴承组件后移，此时叶轮与前护板间隙在0.5-1mm，对于橡胶内衬泵通过拧调整螺栓上的螺母，使渣浆泵轴承组件先向前移动，使叶轮与前护套接触，在使轴承组件向后移动，使叶轮与后护套接触，测出轴承组件总渣浆泵的移动距离，取此距离一般作为叶轮与前后护套的间隙，再用调整螺栓调节轴承组件的位置，保证叶轮与前后护套的正确间隙值。调整后，在再次启动前，须重新检查渣浆泵叶轮转动是否正常，轴承组建压紧螺栓与调整螺栓是否拧紧，然后再启动渣浆泵。

另外，物料的性质不同也是导致渣浆泵过流件过磨损的一个重要原因，它主要体现在：

物料浓度及流速

当物料在相同的运转条件下，物料的浓度越低，物料中的固体颗粒含量越低，固体颗粒的冲刷作用越弱，渣浆泵过流件的磨损度不大，寿命就越高反之亦然。而物料的流速加大，单位时间内固体颗粒对过流件表面的冲击次数增多，材料的流失量越大。

ZJ渣浆泵概述：

应用范围：广泛适用于电力、冶金、矿山、煤炭、建材、化工等工 业部门，主要用来输送含有固体颗粒的磨蚀性浆体，如选矿厂处理精矿和尾矿、电厂除灰渣、选煤厂输送煤泥和重介选煤，输送矿浆等。

材    质： 高铬合金耐磨材质。

型号意义：如100ZJ-I-A36

              100：出口直径为100mm

               ZJ：渣浆泵

               I：单级渣浆泵，二级泵标注II

               A：叶轮叶片数。A为5片，B为4片，C为3片，F为6片

               36：叶轮直径36cm