聊城物料的好坏决定压球机设备的成型率

物料的好坏决定压球机设备的成型率，在压球机设备的物料使用中，我们该如何去选择，物料的使用要求有哪些?压球机设备的供料必须满足定时定量的供给，也可采用可调速的螺旋输送机，观察回料量调整新料的供给量。进入球机的物料粒度控制在小于1的颗粒应在30一40%;1至2颗料应在30-40%颗粒应小于3的颗粒应在10%左右。使用的粘结剂及其它添加剂(如除硫剂)用户要凭据煤种及其使用环境自行进行工艺配制(也可以经过协商由供应方提供)。进入球机的物料相对不允许有铁块或其它硬度很高的块杂物以免毁伤压球机设备的辊和轴，使用部门应在工艺配制中加装除铁部分。进入压球机设备的物料水份控制在8一10%，水份的多少对成球影响，多一点少一点大不一样，相对保证水份均匀，应特别注意。在压球机设备生产过程中，物料水分要严格控制，控制位置一般在搅拌机处。物料太干，压球时，容易出现两半球和碎球现象;物料湿，压球时容易造成压球机球窝粘满物料不出球和闷车现象。一般压球机成球时水份：粘结剂采用石灰和粘土成型时水份为18-20%;粘结剂采用纸浆或腐值酸成型时水份为10-12%;采用复合型粘结剂成型时水份为11-13%：粘结剂采用沥青成型时水分为2-4%;无粘结剂年青褐煤时水份为12-18%;无粘结剂风化无烟煤挤压成型时水份为15-18%;无粘结剂干粉成型时水分小于2%。河南华意机械不断的引进国内外的最先进的技术，工艺和检测基地，光荣属于过去，努力共创未来，我们将用百倍的努力，更好的质量和的服务来报答各位新老用户的信任厚爱，我们将继续秉承“顾客至上、质量至上”的原则，以“顾客的成功才是我们的成功”为宗旨，竭诚为新老客户提供一流的产品和完善的售后服务，在经济飞速发展的大潮中携手共进，共同发展。

本系列高压对辊压球机是一种将粉状物料压制成球的设备。压球机的应用极为广泛，可对下列材料进行压团，制粒或压球，如铝屑、活性炭、氧化铝、铝土矿、苛性纳、木炭、粘土、焦屑、煤、冰晶石、化肥、塑料、石灰石、颜料、尿素、钾咸……等等。其目的在于减少粉尘，控制容重，返回利用，改进运输特性等。产能的设计主要是用于干粉压制成皮江法炼镁工艺中的球团料。

本机经多年工业使用及改进，与其它同类产品相比较，本系列压球机具有成球率高、消耗功率小，结构紧凑便于检修调试等明显优点，对于皮江法炼镁工艺无疑是一种比较理想的关键设备。

为满足物料成型的要求，予压螺旋采用了电磁调速电机，调速方式为手控式，用户可根据成球情况适当改变予压机的转速使之达到的成球率和的产能，压制的物料经筛分机，筛上合格球团进行包装，筛下料可返回仓与新料混合再进行压团。

对成型物料的要求:

1、物料粒度在80-200目均可

2、物料中不允许带有任何金属物。否则将损坏辊皮表面。

3、供料必须满足，宜采用可调速的螺旋给料机，观察回料量调整新料的供给量。

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