该机广泛适用于化工、医药、食品、塑料、粮油、矿渣、制盐、烟糖等行业的粉状、颗粒状物料的干燥、冷却、增湿等作业，同时还可用于干燥冷却、冷却增湿作业.

在葡萄糖酸钠干燥机中，气体经均压分布板均匀分布后，穿过层床物料，使物料悬浮在气流中，形成流化态。由于流化床能给物料和热流体介质提供较大的接触面积，使物料均匀混合并进行充分的传热和传质，为物料的干燥和冷却过程提供了理想的工艺条件。物料剧烈搅动减少了气膜阻力，热效率较高，可达60%-80%。

葡萄糖酸钠干燥机特点

1.葡萄糖酸钠经干燥机内常温区预热、干燥区烘干再到冷却区冷却，完成了整个葡萄糖酸钠的干燥过程，有效的杜绝了外界空气的进入，保证了葡萄糖酸钠的质量。

2.葡萄糖酸钠干燥机的振动源是采用振动电机驱动，采用防爆，变频调速，激振力和激振角度均可调。

3.该设备上下箱体之间采用软连接，起到了缓震的效果。

4.料层厚度和在机内移动速度以及全振幅变均可实现无级调节，同时对物料表面的损伤较小。

标准的基本型流化床设备由均压箱、流化段、扩大段三部分组成。经过干燥器加热后的热气流在穿过产品并使之均匀流化的同时，与床内的湿物料进行热质交换并且蒸发溶剂，被夹带的颗粒在扩大段与气流分离，重新沉降到流化段，尾气进入旋风分离器进行净化，干燥后的成品由排料口排出流化床。