F系列硬齿面平行轴斜齿轮减速机一种精度非常高的传动设备，主要应用在港口设备，大型行车、钢铁冶金、轻工机械、矿山机械、游乐设备、石油化工、环保机械等各个领域。本系列所有产品全部采用模块化设计、各个系列产品中的齿轮可以相互替换，这样大大缩短了生产周期，也大大节约了生产成本。所有齿轮箱外壳采用单体结构设计，通用的安装形式，中等扭矩范围，高性能，高可靠性。模块组合定制，结构紧凑，确保高扭矩传输。方块式箱体可承接重载荷。最佳的密封布置和结构相结合，轴承寿命长。备有水平、垂直和竖直安装形式。本系列产品采用齿轮传动，运转平稳、传动比精确、工作可靠、结构紧凑、效率高、寿命长、使用的功率、速度和尺寸范围大。传递功率可以从0.18KW至200KW，齿轮精度可达到六级以上。

F系列平行轴斜齿轮减速机产品概述：

1、F系列减速机结合国际技术要求制造，具有很高的科技含量。

2、节省空间，可靠耐用，承受过载能力高，功率可达90KW以上。

3、F系列平行轴斜齿轮减速机能耗低，性能优越，效率高达95%以上。

4、平行轴斜齿轮减速机振动小，噪音低，节能高，选用优质段钢材料，钢性铸铁箱体，齿轮表面经过高频热处理。

5、经过精密加工，确保轴平行度和定位的精度，这一切构成了齿轮传动总成的减速机配置了各类电机，形成了机电一体化，完全保证了减速电机产品使用质量特征。

  技术参数：

功 率：0.18-200KW

转 矩：3-18000N.m

输出转速：0.04-380转

型号示例：F97-Y11-4P-40.2-M1-180°

F：系列代号

97：机座号

Y：表示带电机

11：电机功率

4P：四级电机

40.2：传动比

M1：安装形式

180°：接线盒位置

性能特点：

1、平行输出、结构紧凑、传递扭矩大、工作平稳、噪音低、寿命长。

2、安装方式：底座安装、空心轴安装、法兰安装、扭力臂安装、小法兰安装。

3、基本型二级输入输出旋转方向相同，三级相反；F/R组合时另咨询。

4、输出方式：空心轴输出或实心轴输出。

5、平均效率：二级96% 、三级94% 、F系列/R系列 组合平均效率85%。

技术参数：

速比范围：基本型3.81～281.71，F/R组合型可达到31434

扭矩范围：200～18000 Nm

功率范围：0.18～200 kW

结构形式：

F-轴伸式、底脚安装     FF-轴伸式、法兰安接

S-表示轴输入           FA-轴装式联接

KAF-轴装式、法兰安装   

F系列齿轮减速机传动比范围广，速度可满足设计需求。最小的传动比可低至3.81，输出转数可达380转/分钟。可以满足客户对高转数的需求。特别是搅拌行业的客户，常常需要比较高的转数用来做搅拌设备，可以选择本系列产品。如果需要加大的输出扭矩，可配套最大200KW的电机，这个完全能满足一般客户的需求。最大的传动比高至32625，输出转数可达0.04转/分钟。可以满足客户对极低转数的需求。对于钢铁冶金和矿山开采等行业的客户，对于速度常常有着极低的要求，非常适合使用K系列齿轮传动箱。在这个极低转数的情况下，减速机最大扭矩可达18000N.m，完全能满足客户的需求。

F系列齿轮减速机精密度高、控制精确。我们一般使用20CRMNTI为齿轮源材料，经过切料、粗车、精车、渗碳淬火、磨齿加工等多道加工程序后，齿轮出来的精度可以达到5级以上，这是其它系列减速机所无法比拟的。齿轮的表面相当光滑，齿轮的间隙也相当小，两个齿轮相互啮合时，齿轮的压力角减少，重合度增加，变位系数分配恰当，最后整机的噪音明显降低。齿轮精度5级我们一般称之为精密级，加工方法：在周期性误差非常小的精密齿轮机床上范成加工。齿面最终采用精密磨齿，大型齿轮用精密滚齿滚切后，在研磨或剃齿。齿面粗糙度达到0.4-0.8。使用范围：精密的分度机构用齿轮；用于高速、并对运转平稳性和噪声有比较高的要求的齿轮；高速汽轮机用齿轮等。