全自动封边机主要由机身、压梁装置、输送带传动装置、后托料装置、封边料安装、调整及自动进料切断装置、熔胶涂胶装置、封边料贴合及压紧装置、抛光装置、电气控制装置、气动控制装置等组成。

　　全自动封边机有什么用？

　　本机主要适用于胶合板、纤维板、微粒板等断面的直线封边。它结构紧凑，布局合理，外表美观；采用隔音、积尘口、防过载等装置；具有前后自动切断、上下自动修边、表面抛光等工作单元，它是一种新型、多功能、半自动的封边机，深受木工家具厂的青睐。

　　全自动封边机可通过机身底部用叉车搬运。用两根圆棒分别穿过机身下两侧孔，本机可利用吊绳通过两根圆棒进行吊运。在搬运过程中，需注意整机重量的平衡，要注意保护好外观油漆，如需贮藏机器时，请将机器放置在温室、干燥的环境中，并用塑料袋将其罩住封好。

全自动封边机操作过程及加工方法

1、 检查胶盒中是否有胶后开机预热到190-230°（根据气候温差时间约10-30分钟）；  

2、 确认对应板材封边带的颜色、规格，无误后开始下项操作；

3、 主机手开始调试机器，主要根据封边带厚度调整压轮压力、调整修边刀、刮刀，以上数值体现在数字定位表上，同时根据板材厚度调整压轮高度，常规封18mm厚板时计数表体现180值，但可考虑压轮轻微磨损情况按经验可向下微调0.2mm； 

4、 调试后进行参数调整精度试验，确认封边后有齐头是否在20mm内、有无啃边、胶线、导圆是否规则、粘结是否牢固；  

5、  经试验无误后开始封边操作，要求部件水平拿起轻放在工作台上，封边面与靠挡靠严后送入传送带中，长的部件应用力向靠挡推，直至全部进入传送带方可，部件与靠挡不能脱离；  

6、 门板封边应先封高后封宽度，箱体板封边先封深度后封高或宽度；

7、 封边接料时检查封边质量，确认符合质量要求后轻放在托盘上，将封过边板件朝一个方向整齐摆放；  

8、 手工修边可用壁纸刀片与板件略微倾斜一定角度，顺向刮动。以去掉胶线及封边带高出部分，要求刀片锋利修后封边带无凹凸不平，无啃边无划伤，同时板件要求用干净抹布清理干净；  

9、 作业完毕，先关闭机器开关后关闭电源，机器清理干净；

全自动封边机板材厚度过高时，机器的送料功能就会停止，等调整好厚度是重新启动设备即可。全自动封边机在板材与封边条粘接后给予一定压力让方便条彻底与板材牢牢粘住。涂胶功能带前后缓冲，针对板材侧面不平整，可自动调节前后。

　　每个可调整位置带有数字显示表，让调整边的更加直观。带自动锁紧的修边和刮边功能让调整变得更加简单。抛光电机壳多方向调整，带有倾斜调整功能。刮边刀头采用钴合金刀片，硬度是普通白钢刀片的数十倍。

　　预铣是自动封边的一个重要的特点，主要是采用双铣刀对波纹痕迹、不垂直的现象进行再次的加工，使之变得符合要求达到一定的美观的效果。通过一系列的特殊结构，保证粘合更加得牢固可靠，在涂胶的过程中保证了封边板材双面涂胶的均匀。