造粒流程：

将水口料直接投入到料斗内，由料斗内的特殊旋转头将物料切碎，然后直接将物料通过螺杆传送，螺杆要根据物料特性而升温。几段升温降温后，切粒。

喂料在注射过程中受到高压高速以及模具形状的影响，会残余一部分应力，以及粘结剂和粉体偏析，假设直接破碎使用的话会将上一模造成的缺陷带入下一次注射中，对于高品质的产品可能会有影响的，水口料专用造粒，使喂料释放应力，粘结剂和粉体混合更加均匀，提高了产品的品质。

密炼（混炼）造粒一体机的特点：

1、杜绝配方污染的问题：储存计量定量入料功能，有效地避免了工人倒入料时产生的粉尘带来污染。2、大幅提升效能，是传统机器的1-2倍：混炼和造粒可以同时进行，有效地节省了传统式的混炼完毕才能造粒的时间，达到了节能与高效的目的，明显降低了制造商的生产成本。3.针对MIM金属粉末CIM陶瓷粉末行业设计，内腔物料接触部分全部喷涂特殊材料（保密），有效提高密炼机的使用寿命，控制了物料污染所造成的致命困扰。4.真正做到密炼造粒完美结合，设备结合PLC软件控制，使工艺流程简化，连续生产便于控制。设备占地面积小，减少人力，能效降低，维护方便。

由昶丰机械机械研发出来的：MIM水口料专用造粒机，将于2016年4月27日于上海光大展展出，并开售。

现在好多公司的MIM水口料/边角料都是怎么处理的，无非是破碎。但是这样破碎会对物料有污染，并且产量很低。

现在昶丰机械研发的MIM水口料造粒机就完美的解决了现有的难题。

昶丰MIM水口料造粒机就是针对MIM金属粉末注塑成型水口料回收造粒而设计。