磨床采用对称性设计，道轨加大跨距，合理道轨长度比例，优质材质经消除内应力处理，保证机器稳定性。

         高性能工作台在本公司专利的静压油膜轨道润滑系统所产生的油膜上移动，没有金属对金属的碰撞，极耐磨损可保长久的使用寿命。经由静压油膜轨道润滑系统不断地运转来确保极佳的平顺性及一致的高精度。工作台角度指示器方便实施

       圆筒校正和锥度研磨应用。工作台採全行程支撑设计以避免发生工作台悬垂现象。

       此款磨床能作高精度和表面粗糙度很小的磨削，也能进行高功率的磨削，如强力磨削等。

       宇同机械经过多年的发展，已成为一家专业的平面磨床生产厂家。依托于东莞我们一步一个脚印的逐步壮大。

       按照“高起点、高标准、高质量、高技术含量”的要求，通过企业内部结构优化、产品结构和技术结构调整，在保持现有优势的基础上，重点加强企业技术中心的建设和新产品的研发能力、高新技术产品的制造能力。

       在多年的经验积累中、在不断的技术革新中，我们经过不懈努力陆续设计了一些具有自主知识产权的新发明和新型实用型产品,提高了机床的实用性和稳定性，使机床精久耐用。我们所有的产品都有严格的检验标准，品质就是我们的灵魂。

高精度温度控制技术

       精密平面磨床而言，机床热变形的控制极为重要，这在机床的整机布局设计过程中，高精密平面磨床，必须考虑热对称性及热稳定性，可考虑采用先进的设计方法加以先期的控制。对机床运动产生的热量、磨削产生的热量、必须通过恒温手段加以严格控制，如油液、导轨轴承所用空气、冷却液等，其温度控制精度应在0.1℃以内。

       新材料运用超精密平面磨削对机床的热变形及振动控制要求较高，在机床基础结构件材料的运用上，应突破传统以灰铸铁为主的原则，精密平面磨床，采用新材料，如：非金属材料—树脂混凝土，该材料的振动衰减性、耐热梯度、线胀系数等特性均大大优于金属材料。

       磨床磨削时砂轮的工件上飞溅出的微细砂屑及金属屑，会伤害工人的眼睛，工人若大量地吸入这种尘末则对身体有害，也应采取适当的防护措施。磨削加工时应注意如下的一些安全技术问题。

       使用前应认真地对机床进行系统的检查，包括对操纵机构、电气设备及磁力吸盘等卡具的检查。检查后再经润滑，润滑后进行试车，确认一切良好，方可使用。