淄博如何提高焦粉压球机的成型率的三种方法

焦粉压球机的成型率一直是客户们关心的头等大事，提高脱硫石膏压球机的成型率迫在眉睫，那么，如何提高焦粉压球机的成型率呢?

一：焦粉压球机的成球率跟物料之间的缝隙大小有关联，脱硫石膏压球机在运作时只要物料之间的缝隙压到一定程度，成球率自然而然就会很快提高了。要达到这样的效果，需要脱硫石膏压球机辊子压力道道一定的压力，所以这就需要看压球机生产厂家的辊子好坏了。

二：采用压制造粒工艺，将含水分10%左右的粉状脱硫石膏直接压制成球，在料棚内堆放，使其自然干燥。白然干燥后的粒状脱硫石膏能够在取消复杂的烘干措施的同时，适应水泥正常生产的要求，从根本上解决了脱硫石膏压球机的成型率。

三：目前国家推广节能减排、废渣利用、节约资源、保护环境等政策。而脱硫石膏和天然石膏成分相似，可以做水泥缓凝剂使用，水泥厂都采用脱硫石膏代替天然石膏作为水泥缓凝剂使用。用脱硫石膏作缓凝剂的水泥强度与用天然石膏的水泥相当，部分品种水泥的强度有一定幅度的提高。使用先进的工艺设备把脱硫石膏压制成球并烘干，满足了运输和生产使用的要求，高产量产球削减了单位成本。　　本系列高压对辊压球机是一种将粉状物料压制成球的设备。压球机的应用极为广泛，可对下列材料进行压团，制粒或压球，如铝屑、活性炭、氧化铝、铝土矿、苛性纳、木炭、粘土、焦屑、煤、冰晶石、化肥、塑料、石灰石、颜料、尿素、钾咸……等等。其目的在于减少粉尘，控制容重，返回利用，改进运输特性等。产能的设计主要是用于干粉压制成皮江法炼镁工艺中的球团料。

本机经多年工业使用及改进，与其它同类产品相比较，本系列压球机具有成球率高、消耗功率小，结构紧凑便于检修调试等明显优点，对于皮江法炼镁工艺无疑是一种比较理想的关键设备。

为满足物料成型的要求，予压螺旋采用了电磁调速电机，调速方式为手控式，用户可根据成球情况适当改变予压机的转速使之达到最高的成球率和最大的产能，压制的物料经筛分机，筛上合格球团进行包装，筛下料可返回仓与新料混合再进行压团。

对成型物料的要求:

1、物料粒度在80-200目均可

2、物料中不允许带有任何金属物。否则将损坏辊皮表面。

3、供料必须满足，宜采用可调速的螺旋给料机，观察回料量调整新料的供给量。

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