解冻速度快。微波解冻是内外同时加热，不需要热传导过程，解冻快，提高生产效率，大大缩短解冻时间。以重量为25Kg，外形尺寸为600mmx400mmx150mm的袋装肉在-18℃左右通过微波解冻设备只需2～4分钟就可回温到-4℃～-2℃。处理能力与肉的品质有关，即与肉质的介电常数有关。肉质越肥处理量越大，对精瘦肉的处理能力比肥肉相对小些解冻均匀。微波解冻能使物料表里同时受到电磁场的作用而产生热量。所以解冻均匀性好，不会出现外热内冷的现象物料营养成分不散失。微波解冻通过热效应和生物效应，能保持解冻物料的口味，蛋白质、维生素等营养成份不受破坏。同时具有杀菌作用，提高产品品质。降低肉损率。自然解冻和水解冻都会有血水流出，肉损率在5-10%，微波解冻无血水流出，肉损率小于1%。设备连续运行，可靠性高。解冻设备可连续24小时工作，特制微波激励腔，不但提高微波效率同时延长了磁控管的寿命。安全卫生。微波解冻是在不锈钢制成的封闭的解冻腔内工作，箱体和传送带可以安全冲洗。

目前食品的解冻方法大体上有两大类：其一是从食品的外部加热，热量从食品表面向内部传导，例如：把冻品放置在空气环境中、浸入水中或者让食品与固体加热体直接接触等进行加热；其二是在食品的内外，进行整体均匀加热，如电解冻。

自然解冻：将肉悬挂在肉架上，在解冻时间内通过自然空气来提高肉温，达到解冻的目的。此法优点是：肉汁流失少，有利于保持肉的质量；缺点是：解冻时间长、占地多、色泽差、受气候影响大。

水解冻：水解冻法是我们常用的解冻方法。因为水比空气传热性好，所以解冻时间短。

水解冻法分为：静水解冻和动水解冻；动水解冻又分为流水解冻和淋浴解冻。

水解冻标准和要求：

水质要符合卫生标准；

解冻池要定期消毒、清刷；

有塑料膜包装的原料肉不要去掉内包装；

根据季节、水温，灵活掌握解冻时间；

解冻至中心温度为-2℃—0℃即可（即肉块中心为似冻非冻状态解冻池内不要一次码肉太多﹑过挤或露出水面。

微波解冻调温设备在国外食品企业的应用已十分普遍同时环境及资源的要求也不允许粗放的加工方式存在因此传统的解冻方式已远远不能适应现代食品加工企业的发展要求。为了满足我国食品加工企业的需求，山东科弘微波能有限公司通过不断的研究探索，研制出具有国内领先水平的微波解冻回温设备，微波工作频率为915MHZ，功率输出为20kw-200kw以上，完全能够满足不同厂家产品质量、产量的要求。由于微波能够深入物料内部直接加热，不需要传导过程，一块25公斤中的肉块从-15度升至-4度只需要2分钟内即可完成，是解冻时间以“时”计时变为以“分钟”计时。与国外微波设备相比具有投资少，操作维护方便的优点；与传统的解冻方式相比具有投资省、效率高、运营成本低、产品质量高，控制操作方便等优点。微波解冻是食品加工企业的解冻首选，也是我国食品解冻工艺的发展方向解冻至中心温度为-2℃—0℃即可即肉块中心为似冻非冻状态解冻池内不要一次码肉太多﹑过挤或露出水面水解冻的优点：设备简单，解冻快，成本低；肉中可溶性物质有所流失，而且容易被细菌污染，肉的色泽和质量有一定影响。