我国大豆资源极为丰富，产品居世界前列，利用大豆作为原料加工或作为基础原料掺入食品中的“大豆食品”，已成为我国食品工业积极开发的一个新领域。把微波技术应用到大豆食品加工生产中，尤其用于大豆的脱腥生产，无论从技术领先性，还是从提高食品质量方面都是具有一系列独特的优点，是一个值得开发和推广的新技  传统的大豆粉生产工艺 新型的大豆生产工艺—微波干

电源输入：三相380±10%50HZ;

　　输出微波功率：60KW（功率可调）

　　频率：2450MHz±50MHz

　　设备（长×宽×高）:10350mm×1900mm×1700mm

　　微波泄漏：符合国家GB10436—89标准≤5mw/cm2

　　符合GB5226电气安全标准

　　微波加热设备产量（650~700g/盒）：1200盒/小时（冷链）2400盒/小时（热链

产品具备自动控温系统，自动控制微波密度系统、加热时间控制系统、自动报警系统、可选配PLC控制系统、视频监视系统等。物料转盘形式可采用立体转盘、水平转盘式（可多层）等。微波管采用日本松下品牌，变压器可选择油浸水冷式、风冷式和自冷式，可确保设备24小时连续工作。该设备占地面积小、加热速度快、加热均匀、机动性可控性好、安装简单、操作方便、节能环保、价格较低等特点。可24小时连续工作，微波泄漏量达到国家标准，符合美国UL标准

法脱腥营养成份的比较加热后对营养成份损失比较经济效益

微波杀菌优点： 时间短，速度快：常规热力杀菌是通过热传导方式将热量从食品表面传至内部，往往需较长时间，内部才能达到杀菌温度。微波则利用其透射作用，以热效应和非热效应的共同作用，是物品内外均匀的，迅速升温杀灭细菌。处理时间大大缩短，在强功率密度强度下，甚至只要几秒~数十秒达到满意效果。低温杀菌，保持药品成分：微波热效应的快速升温和非热效应的生化作用，增强了杀菌功能。相比常规热力在比较低温的温度，较短的时间内就能获得灭虫菌的效果，一般杀菌温度在75~80，处理时间3~5分钟。节约能源：微波电磁转换率高，一般在70%以上，优于加热的电热效率。加之，微波是直接对食品进行磁热能量转换，微波加热器本身不会被加热，因而不存在额外的热功耗，所以节能省电，相比节电30~50%杀菌均匀彻底：常规热力杀菌是从物料表面开始的，而微波的穿透性，是表面与内部同时受热，保证内外均匀杀菌。易自动化生产：微波设备操作简单，没有热惯性，能根据生产工艺要求适时调控。整条生产线只需1~2名工人。工艺先进：微波杀菌设备不需要锅炉。复杂的管道系统。煤厂和运输车辆等，只需水，电基本条件即可，对厂房无特殊要求。投资少，见效快。节省占地面积：微波设备无高温余热，不产生热辐射，能改善工作环境;而且设备结构紧凑，节省厂房面积

微波利用加热使产品所含水份蒸发是实现干燥的主要方法，传统使用的干燥方式有通过热传导、对流和热辐射的方法向产品提供水份蒸发的动能。微波烘干技术是在瞬间把电磁场能量转化成物质分子的动能，也就是说由物料自身吸收微波能量而产生热量，使水份得到蒸发。由于微波加热具有一定的穿透性，因此微波加热实际上是一种立体加热，即产品内外同时得到加热，热风加微波的组合式干燥能各自利用优势。取得时间短、速度快；低温杀菌保持营养成分和传统风味；节约能源；改善品质。微波红枣烘干杀菌特点山东科弘微波能有限公司是集科、工、贸为一体，专业从事开发、生产微波能应用设备的高新技术企业，公司成立于2002年，坐落于济南市槐荫区美里湖新沙工业园内，拥有5000㎡钣金加工、机加工、焊接、电气组装、设备调试车间，是国内起步较早、技术积淀比较成熟的微波设备公司，也是当前国内生产规模最大、技术实力雄厚、产品门类齐全、行业内领先的微波能设备专业制造厂家。加热、烘干、杀菌快速均匀；低温杀菌，杀菌彻底，能达到商业无菌干燥、烘干、杀菌一机多用，节能高效，比远红外设备节电30%以上安全卫生，无污染；操作灵活方便，易于控制，占地面积小。