造粒生产线特点：

1.声光故障报警和快速锁定故障点等控制功能，所有与物料接触机组材质匀为不锈钢,细节讲究,完善可靠,节能耐用.

2.温控系统的准确度来保障物料对温度的敏感度.

3.押出机喂料系统采用加温器和反转装置接合主螺杆反转装置来解决停电或卡料死机及清色的难题.

4.特别是料筒与模头采用国外技术来保障与控制模头因为压力不可控而爆裂造成人员的危险.

5.双腕强制喂料系统与单螺杆的技术组合不但满足了二次连续高混炼的物料高要求,并且解决了传统式的切块破碎的耗工耗时,更是提高产能与环保及自动化连续作业的企业形象.

模面热切系统有三种基本型式，即气流造粒机，喷水（水环）造粒机和水下造粒机。虽然这类系统可以有不同设计，但典型的系统包括口模、切料室、电动旋转叶刀、冷却介质和干燥粒料的方法（如果采用了水冷）。

口模是模面热造粒系统的重要部件。它垂直或水平安装，通常用油、蒸汽或筒式或带式电热器加热。电热通常用于较小型的口模；但较大型的口模通常用蒸汽或油加热。口模结构材料有不同的材质，但不管采用何种材料或何种加热介质，口模孔口直径必须均匀；要有足够的热量来维持整个挤出过程中聚合物的温度；切粒刀对着旋转的模面必须坚韧光滑——这些是制造均匀的粒料所必需的。

当熔融的聚合物被挤出口模时，以很高转速旋转的切粒刀将其切成粒料。典型的情况是切粒刀或接触或十分贴近模面。粒料被切下后，即被离心力的作用被抛离刀，并输送至冷却介质处。切粒刀的尺寸、形状、材质和安装方式可以有所不同。有些系统中切粒刀有弹簧施加载荷自动调整切粒刀、口模间的间距；而有些系统必须用手工调节切粒刀至口模的间距。由于切料刀寿命取决于刀一模对中精度、聚合物的磨蚀性和操作工的进取性，在熔融状态下切割聚合物粒料是可取的。

港宝回收造粒机由东莞昶丰橡塑机械制造生产.本机能耗低，产量高。螺杆特殊处理，自动上料，是低温热熔胶港宝破碎料加工的优选。

港宝回收造粒机本机组主要适用于：港宝碎料再生造粒、港宝边角废料再生造粒，低温港宝原料混色造粒。

本机能耗低，产量高。螺杆特殊处理，自动上料，是低温热熔胶港宝破碎料加工的首选。现公司专有两条港宝造粒机供客户参观指导。客户可前来参观。

港宝回收造粒机包含：

挤出主机、

强迫下料装置、

液压自动换网器、

模具、

水槽、

脱水装置

切粒机等组成；